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Les bi-vis corotatives de operion Werner & Pleiderer sont les extrudeuses à vis le plus utilisées dans le monde pour la production des plastiques techniques. Les polymères sont des plastiques qui sont employés pour une grande variété de produits finaux comme matériaux de construction. Le compoundage in-line et la fabrication d´éléments renforcés par fibres longues dans un process de transformation direct dégagent d´importantes réserves de rationalisation sans pertes de qualité. Les éléments en plastiques renforcés par des fibres longues ont une excellente rigidité pour un poids minime, une caractéristique d´élasticité élevée ainsi qu´une très bonne résistance aux chocs et à la traction.
Le renforcement des plastiques par des fibres de verre ou des fibres d´une longueur de maximum 100 mm est en plein processus de croissance dynamique. La production des substances renforcées par des fibres longues a plus que triplé au cours des 10 dernières années. Grâce à son économicité convaincante et l´importante flexibilité de la technologie de fibre longue, cette évolution ne cesse de progresser. Son marché le plus important est le secteur automobile et véhicule qui représente environ 95% des applications.
Dans la fabrication des thermoplastiques renforcés par des fibres longues (LFT), le process D-LFT s´est établi sur le marché ces dernières années. Ce process est un procédé direct qui évite l´étape de fabrication des produits semi-finis, les éléments étant fabriqués directement à partir des composants fibres de verre, polymères et additifs.
Le compoundage in-line et la fabrication d´éléments renforcés par des fibres longues dans un procédé de transformation direct dégagent d´importantes réserves de rationalisation sans pertes de qualité.
Les éléments de LFT combinent la liberté de conception d´un composant filé avec des valeurs caractéristiques mécaniques élevées.
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Champs d´application dans l´industrie automobile. |
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| Le process D-LFT, intégré dans le processus de fabrication des éléments |  |  |
Avantages: | - | | Faibles coûts de matériel dus à la suppression de la fabrication des produits semi-finis. |
| - | | Haute flexibilité de la fabrication des éléments. |
| - | | Un haut niveau d´automation est possible (un utilisateur suffit pour assurer la surveillance et la maintenance) |
| - | | Haute productivité due aux courts temps de cycle. |
| - | | Haute disponibilité du système. |
| - | | Faible taux de rebuts. |
| - | | Possibilité de réutilisation à 100 % des débouchures de poinçonneuse et des rebuts |
| - | | Encombrement minime de l´installation. |
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Polymères + additifs |
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Rovings |
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Extrudeuse bi-vis ZSK |
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Dégazage | |
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Dispositif de coupe |
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Unité de séparation |
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Robot |
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Presse | |
| Le noyau du process D-LFT : l´extrudeuse bi- vis.SK | | |
La ZSK employée pour le compoundage est modulaire et se compose des groupes principaux suivants :
| - | | Moteur d’entraînement. |
| - | | Réducteur axial et lubrification par circulation d´huile. |
| - | | Partie opératoire. |
| - | | Organes d´extrusion. |
La partie opératoire de la ZSK se compose de plusieurs modules de corps dans lesquels fonctionnent les vis corotatives. Nous proposons différents modèles standard de corps tels que les divers éléments de transport, de malaxage et de mélangeage qui sont disposés sur des arbres cannelés. Les corps et les éléments de vis sont combinés de manière à pouvoir optimiser la tâche respective du process.
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