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 Kombiplast.
Proceso rentable, granceado y calandraje de PVC, compuestos para cables y compuestos especiales, así como alimentación de calandra.
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| Proceso y granceado de PVC, compuestos para cables y compuestos especiales. |  | |
Con frecuencia, los incontables cambios de producto, los lotes pequeños, las tareas costosas de almacén y logística o las difíciles condiciones de proceso no admiten la aplicación directa de dryblend en la línea final de procesamiento. En estos casos, el PVC tiene que ser procesado y granceado durante un paso intermedio.
El diagrama de la instalación reproducido a la derecha muestra la estructura típica de una línea de proceso para PVC, desde la dosificación de las materias primas y la producción de dryblend en turbo-mezclador y enfriador, hasta la refrigeración de la granza.
Coperion Werner & Pfleiderer es, en cooperación con Coperion Waeschle, especialista en el diseño y fabricación de instalaciones completas de proceso. Los sistemas de compound de 2 etapas de Coperion Werner & Pfleiderer están equipados con un husillo volumétrico de alimentación, un dispositivo de desgasificación al vacío y una unidad de granceado.
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| Manguera. |
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Conexión de tubo. |
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Cable. |
PVC flexible:
| - | | Cables de PVC: mezcla de conductores, revestimientos y rellenos |
| - | | Material de calzado y suelas (también PVC-flexible con espumantes) |
| - | | Material de extrusión para perfiles y mangueras (también en el campo de la medicina) |
| - | | Material de moldeado por inyección |
| - | | Revestimientos de suelos / láminas (alimentación por calandra) |
PVC rígido:
| - | | Material de extrusión para perfiles de utilización interior y exterior |
| - | | Material de moldeado por inyección para fittings, etc. |
| - | | Material de soplado para cuerpos huecos, tales como, botellas, recipientes,etc. |
| - | | Aleaciones |
| - | | Láminas (alimentación de calandra) |
Compuestos especiales:
| - | | Formulaciones libres de halógenos, retardantes a la llama para cables (HFFR) |
| - | | Compuestos para cables de baja, media y alta tensión sobre base de elastómeros |
| - | | PE reticulable (incorporación de peróxido) |
| Perfil de doble husillo. |
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| Etapas de proceso | | |
| - | | Dosificación adicional de dryblend, a partir de la mezcladora en caliente, o de la combinación de turbo-mezclador y enfriador a través del sistema de alimentación lateral ZS-B en la zona de proceso de la Kombiplast, o dosificación por separado en la ZS-B |
| - | | Condensación, mezcla y gelificación del premezclado |
| - | | Posible aditivación de pigmentos (sólidos o líquidos) directamente en la zona de proceso |
| - | | Desgasificación al vacío de la masa procesada en la camisa de conexión |
| - | | Compresión y formación de presión para el granceado en la descarga de extrusora de monohusillo |
| - | | Granceado excéntrico de corte en seco |
| - | | Transporte neumático y enfriamiento en el lecho fluidificado |
| Kombiplast KP 58 Mc / 200. |
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| La Kombiplast – La parte fundamental de la instalación para compound | | |
Durante el desarrollo de tareas como, por ej., hacer el pedido de las materias primas, encargarse de la producción de dryblend y del ensacado de la granza, o bien, del ensilage, son imprescindibles un cizallamiento, una homogeneización y un granceado cuidadosos de las formulaciones de los materiales.
La Kombiplast de Coperion Werner & Pfleiderer es la instalación de máquinas óptima para estas exigencias. De igual modo procesa, con la calidad de producto exigida y deseada, dryblend caliente y frío o componentes dosificados individualmente.
Ejemplo de una instalación Kombiplast
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| 1 |
Doble husillo de alimentación ZS -B |
| 2 |
Bomba
de vacío |
| 3 |
Extrusora de doble husillo ZSK | |
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| 4 |
Monohusillo de salida ES -A |
| 5 |
Granceadora |
| 6 |
Enfriadora de la granza GFC | |
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