| |
Procesamiento rentable de pinturas en polvo con la extrusora de doble husillo ZSK.
El aumento constante de la presión de los costes y la exigencia de máxima flexibilidad en la fabricación de pintura en polvo requieren líneas de producción de la más alta productividad. El desarrollo de nuevos productos para siempre nuevas áreas de aplicación – aquí hay que decir que la industria automovilística es progresista – recibe un impulso hacia adelante con las extrusoras de Coperion Werner & Pfleiderer (CWP). Especialmente para estas grandes demandas de mercado, Coperion Werner & Pfleiderer desarrolló la extrusora de doble husillo ZSK MEGAvolume con máximo volumen libre y, a la vez, máximo par de giro específico.
Desde la exitosa introducción de la línea ZSK MEGAvolume en el mercado, en el año 2002, nuestros clientes producen con las ZSK MEGAvolume pinturas en polvo extremadamente rentables para las más elevadas exigencias.
| Los principios del éxito de la tecnología ZSK MEGAvolume son: |  |  |
| - | | Mayor volumen libre gracias a la mayor profundidad de paso con una relación Da/Di optimizada |
| - | | Nuevo aumento del número de revoluciones de husillo (hasta un máx. de 1.800/min) |
| - | | Parte de proceso alargada |
| - | | Configuración de husillo optimizada |
| - | | Suministro alternativo con sistema de control separado o en versión compacta con sistema de control integrado |
Resultado del aumento del número de revoluciones con un incremento de n = 900 min-1 a n = 1.200 min-1.
| Un volumen mayor favorece la calidad y la productividad | | |
Pinturas en polvo con una homogeneidad convincente y unos costes de producción claramente reducidos son el producto de la nueva ZSK MEGAvolume de Coperion Werner & Pfleiderer. De ello resulta una ventaja competitiva para los clientes de Coperion Werner & Pfleiderer.
| Ventajas de la línea ZSK MEGAvolume en comparación con la serie ZSK MEGAcompounder: | | |
| - | | 50% más de rendimiento específico con el mismo tamaño de extrusora; alternativa: extrusoras de menor tamaño con el mismo rendimiento y, por consiguiente, menor tiempo de limpieza |
| - | | Mayor capacidad de entrada de finos gracias al aumento de la profundidad de paso y al mayor número de revoluciones |
| - | | Mayor flexibilidad en el número de revoluciones, tiempo de residencia y rendimiento específico |
| - | | Menores temperaturas del material y, con ello, menor esfuerzo y mejor calidad del producto, según producto y proceso |
| Instalación para producción continuada de polvo para recubrimiento con capas | | |
|
|
