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Wichtige Aspekte bei der Modernisierung Ihrer Anlagen

Coperion und Coperion K-Tron haben die Möglichkeit, alle verfügbaren Technologievarianten, die jeweiligen Kosten sowie den Return-on-Investment für jede Option aufzuzeigen.

Weltweit sind für die Herstellung von Lebensmitteln zahlreiche Anlagen im Einsatz, die nicht dem aktuellen Stand der Technik entsprechen. Viele Lebensmittelhersteller schrecken jedoch vor den hohen Kosten einer Modernisierung zurück. In diesem Fall empfiehlt sich die Zusammenarbeit mit einem Anlagen- und Systemanbieter, der in der Lage ist, alle verfügbaren Technologievarianten, die jeweiligen Investitionskosten sowie den Return-on-Investment für jede Option aufzuzeigen. Dies sollte sowohl den kurz- als auch den langfristigen Return-on-Investment für jeden spezifischen Prozess umfassen. Coperion und Coperion K-Tron stellen all diese Informationen zur Verfügung. Wir klären Anlagenbetreiber darüber auf, wie die Gesamt-Prozesseffizienz und die Rentabilität durch eine bestimmte innovative Technologie verbessert werden können. Möglichkeiten sind beispielsweise der Einsatz eines präziseren Wäge- und Dosiersystems, ein höheres freies Volumen des Extruders oder eine einfach zu reinigende Schnellwechsel-Zellenradschleuse.

Die Automatisierung gewinnt in der Lebensmittelverarbeitung immer mehr an Bedeutung, da durch sie der gesamte Prozess überwacht und dessen Effizienz gesteigert werden kann. Außerdem müssen die Anlagen und Prozesse alle Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit einhalten. Coperion und Coperion K-Tron arbeiten unablässig an der Entwicklung neuer Prozess- und Automatisierungstechnologien und sorgen dafür, dass alle Anforderungen der Lebensmittelindustrie erfüllt werden. Um die Effizienz der Produktionsanlagen zu steigern, müssen diese höhere Kapazitäten und Durchsätze erreichen (z. B. mit Hilfe des ZSK Food-Extruders) sowie einfacher und schneller zu reinigen sein (wie z. B. die Coperion K-Tron Filterabscheider in Hygiene-Design oder die Coperion Zellenradschleusen/Umlenkventile).

Coperion und Coperion K-Tron realisieren innovative Lösungen, um die Leistung der gesamten Anlagen und des Prozesses deutlich zu steigern. Einige davon sind:

RotorCheck 5.0 Kontaktüberwachung für Zellenradschleusen: In Produktions- und Verarbeitungsprozessen erfasst, bewertet und meldet dieses System unerwünschte Kontakte zwischen Zellenrad und Gehäuse, um metallischen Abrieb und damit eine Kontamination des Förderprodukts verhindern zu können. Davon profitieren insbesondere Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen, häufig wechselnden Produkten und Rezepturen oder zahlreichen Reinigungszyklen. Vorteilhaft für den Betrieb und die Wartung ist die jetzt erfolgte räumliche Trennung von Messwerterfassung und Auswerteelektronik. Die neu entwickelte Steuerung bietet erweiterte Möglichkeiten zur Anbindung an übergeordnete Systeme sowie zur Diagnose von Ereignissen. Darüber hinaus trägt der Einsatz besonders hochwertiger Bauteile zu längeren unterbrechungsfreien Laufzeiten bei. Erfahren Sie mehr.

Elektronische Druckkompensation EPC für Coperion K-Tron Dosierer: Verglichen mit herkömmlichen mechanischen Druckkompensationssystemen führt das EPC-System zu höherer Genauigkeit und Zuverlässigkeit sowie geringeren Kosten bei zugleich einfacher Installation. EPC ist eine effiziente und dennoch einfache elektronische Lösung für die zuverlässige und kontinuierliche Druckkompensation im Dosiertrichter. Das modulare System basiert auf hochpräzisen Drucksensoren und Elektronikkomponenten, die nahtlos mit der KCM Dosierersteuerung von Coperion K-Tron zusammenarbeiten. Für bestehende Differentialdosierer sind Nachrüstoptionen erhältlich. EPC lässt sich auf den meisten gravimetrischen Differentialdosierern von Coperion K-Tron installieren, für nahezu jede Anwendung und in allen Industriezweigen. Erfahren Sie mehr.

ActiFlowTM Schüttgut-Fließhilfe: Die intelligente Schüttgut-Fließhilfe ActiFlow verhindert zuverlässig die Brückenbildung schwerfließender Materialien im Edelstahltrichter. Es ist kein Vertikalrührwerk notwendig. ActiFlowTM arbeitet ohne Produktberührung und kann mit allen gravimetrischen Dosierungen von Coperion K-Tron kombiniert werden. Mit einem patentierten Schwingungsantrieb und intelligenter Steuerungstechnologie wird das Schüttgut bei optimierter Frequenz und Amplitude kontinuierlich im Trichter in Bewegung gehalten, ohne mechanische Kräfte darauf auszuüben. Erfahren Sie mehr.

Mit der Integration dieser Technologielösungen in das Steuerungssystem und den Prozess, entstehen eine Vielzahl von Vorteilen in Bezug auf Sicherheit und Effizient. Coperion und Coperion K-Tron besitzen umfassende Erfahrung in der Auslegung von Prozessen und Anlagen. Wir sind auf das Handling und die Verarbeitung von Lebensmittelinhaltsstoffen mit besonders schwierigen Eigenschaften spezialisiert und bieten zahlreiche Optionen zur Technologieoptimierung an. Auf Basis unseres umfassenden Know-hows in der Realisierung kompletter Anlagen für die Lebensmittelherstellung entwickeln wir Prozesse, dessen einzelne Schritte optimal aufeinander abgestimmt sind. Wir haben langjährige Erfahrung mit Technologielösungen, egal ob es darum geht, einen vorhandenen Batch-Aufbau in einen kontinuierlichen Prozess umzuwandeln oder die Förderung, die Dosierung oder das Extruder-Design zu optimieren. Gemeinsam mit dem Anlagenbetreiber ermitteln wir die beste Option für den jeweiligen Prozess. Produktsicherheit und Effizienz zählen dabei zu unseren obersten Prioritäten.

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