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Neuer ZSK 58 Mc¹⁸ world proven Extruder

Best-Practice-Ausführung für Technische Kunststoffe

Speziell für die Aufbereitung von Technischen Kunststoffen bieten wir unseren seit langem bewährten Doppelschneckenextruder ZSK 58 Mc¹⁸ jetzt in einer Best-Practice-Ausführung an. Dieser ZSK 58 Mc¹⁸ world proven ist optimal für die Aufbereitung gängiger Kunststoff-Rezepturen ausgelegt.

Wie alle ZSK-Extruder besticht auch der ZSK 58 Mc¹⁸ world proven durch zuverlässige, hochwertige Coperion-Technologie. Er wurde in enger Zusammenarbeit mit unserer Verfahrenstechnik entwickelt und vereint unsere umfangreichen Erfahrungen, die wir in mehr als 60 Jahren bei der Realisierung von über 14.000 Doppelschneckenextrudern gesammelt haben.

Der ZSK 58 Mc¹⁸ wird ausschließlich mit hochwertigen Bauteilen gefertigt und zeichnet sich durch die bekannte, hohe Prozessstabilität unserer Anlagen bei konstant sehr guten Produkteigenschaften aus. Neben kürzeren Lieferzeiten profitieren Kunden von deutlich geringeren Investitionskosten.

Alle Vorteile des ZSK 58 Mc¹⁸ world proven

  • Bekannte, zuverlässige und hochwertige ZSK Mc¹⁸-Technologie
  • Geringere Investitionskosten bei sehr hohen Durchsatzraten und dadurch schneller Return-on-Investment
  • Breites Anwendungsspektrum durch drei verschiedene Schneckenkonfigurationen
  • Maximale Produktqualität
  • Einsatz ausschließlich erstklassiger, bewährter Bauteile
  • Lange Lebensdauer des Extruders
  • Kürzere Lieferzeit
  • Schnelle Installation und Inbetriebnahme vor Ort beim Kunden
  • Konstruiert und gefertigt bei Coperion in Stuttgart

Standardisierter Lieferumfang beschleunigt ROI

Der Lieferumfang des ZSK 58 Mc¹⁸ world proven ist fest definiert. So sind der Antriebsstrang, das Verfahrensteil und die Werkstoffausführung bereits festgelegt und decken dank des hohen, zur Verfügung stehenen Drehmoments und der drei verfügbaren Schneckenkonfigurationen ein breites Anwendungsfenster ab. Typische Durchsätze liegen für Polyamid 6 mit 30% Glasfaser bei 1.500 kg/h, für Polypropylen mit 40% Talkum oder Kreide bei 1.400 kg/h.

Typische Durchsätze

Rezeptur Durchsatz
Polyamid 6 mit 30% Glasfaser 1.500 kg/h
Polypropylen mit 40% Talkum oder Kreide  1.400 kg/h

 

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