Технологическое оборудование

Дозаторы

Coperion K-Tron

Интеллектуальные системы подачи сырья

Не существует двух одинаковых задач. Поэтому компания Coperion K-Tron предлагает невероятно широкий ассортимент решений для подачи сырья промышленного применения. Шнековые и вибрационные дозаторы, насосы для сыпучих материалов, конвейерные весы, жидкостные дозаторы и расходомеры — все это оборудование имеет множество конфигураций и может комбинироваться для создания оптимального решения в любой области применения.

Особенности и преимущества

  • Широкий ассортимент инструментов для подачи
  • Надежные объемные дозаторы
  • Высокоточные гравитационные дозаторы
  • Запатентованная технология взвешивания SFT
  • Современные средства контроля
  • Специальная полировка поверхностей, допускающая применение оборудования в пищевой промышленности и других областях с высокими требованиями к гигиене

Область применения

Мы предлагаем высокоточные решения для работы с широким спектром ингредиентов. Бумага или пластик? Пищевые продукты или фармацевтические препараты? Независимо от отрасли, мы готовы предложить дозаторы, которые станут основой вашего производственного процесса. Сегодня они применяются в самых различных отраслях, где требуется обработка сыпучих материалов. От шоколадной стружки до стекловолокна, от вспениваемых порошков до гранулированных пластмасс и воскообразных жидкостей — компания Coperion K-Tron подберет оптимальный дозатор для любого материала.

Например, большинство дозаторов поставляются как в стандартном, так и в специальном исполнении с более высоким уровнем полировки поверхностей и сварных швов для применения в пищевой промышленности. Специальная серия шнековых и вибрационных дозаторов была разработана для соблюдения строгих гигиенических требований в фармацевтической промышленности.

Дозаторы для широкого спектра применений

Coperion K-Tron feeder product range
Компания Coperion K-Tron предлагает широкий спектр дозаторов для обработки большинства сыпучих материалов во всех отраслях, включая системы предварительной подачи, рабочей подачи или дозирования.

Основные технологии подачи

Coperion feeding technology SFT group
Высокоточные тензодатчики SFT в весовых дозаторах непрерывного действия компании Coperion K-Tron

Уникальная вибрационная технология взвешивания компании Coperion K-Tron основана на теории, согласно которой резонансная частота колебательного контура зависит от натяжения проволоки под воздействием приложенной нагрузки. Усилие, создаваемое взвешиваемым объектом, механически передается на проволоку. Для определения значения веса измеряется резонансная частота. В запатентованном тензодатчике Smart Force Transducer (SFT) компании Coperion K-Tron сигнал непосредственно преобразуется в цифровой формат с помощью встроенного микропроцессора. Затем значение веса без посторонних помех передается через интерфейс RS 485 на контроллер. Каждый SFT-датчик способен выполнить до 4 000 000 взвешиваний (1 операция за 80 мс) и поставляется с 5-летней гарантией.

Coperion K-Tron KCM Feeder Control Module with LCD display
KCM - это "мозг" дозатора

Независимо от того, насколько простую или сложную задачу должен решать дозатор, компания Coperion K-Tron снабдит его системой управления, полностью соответствующей требованиям заказчика по функциям и стоимости.

Концепция SmartConnexTM компании Coperion K-Tron представляет собой инновационную среду управления, в которую тесно интегрированы базовые технологические модули системы подачи. Такой подход позволяет существенно снизить стоимость монтажа оборудования и эксплуатационные расходы, упрощает использование и обслуживание системы и обеспечивает оптимальный уровень производительности. В процессах, где применяется несколько дозаторов, SmartConnex может использоваться для организации с помощью простых методов прокладки проводки сети высокопроизводительных подающих устройств.

Coperion_K-Tron_feeding_system
Дозаторы для широкого спектра областей применения

Не существует двух одинаковых задач. Поэтому компания Coperion K-Tron предлагает невероятно широкий ассортимент решений для подачи сырья промышленного применения. Все объемные дозаторы, весовые дозаторы непрерывного действия, конвейерные весы, расходомеры и транспортные системы — все эти виды оборудования имеют множество конфигураций и могут сочетаться друг с другом для создания оптимального решения в любой области применения.

Литература по теме

Похожие темы

Выбор подходящего дозатора

Производители технологического оборудования наработали богатый опыт и разработали широкий спектр оборудования, использующего различные технологии подачи для решения всевозможных проблем, которые могут возникнуть при работе с сыпучими материалами. Выбор дозатора и его эффективная работа в значительной степени зависят от конкретных характеристик подаваемых материалов, требуемой точности рецепта и пропускной способности.

Текучесть различных сыпучих материалов может сильно варьироваться в зависимости от свойств материала и геометрии частиц. Ни одна конструкция дозатора с определенными размерами не сможет обрабатывать все типы материалов или отвечать любым требованиям к пропускной способности. В приведенный ниже краткий список включены описания наиболее часто встречающихся характеристик текучести и соответствующие решения для подачи, которые производители оборудования (в том числе и компания Coperion K-Tron) разработали для работы с сыпучими веществами.

Легкотекучие материалы, такие как пластиковые пеллеты, гранулы и хлопья, чаще всего дозируются с помощью одношнекового дозатора. Доступны различные размеры и геометрия шнеков для соответствия различным характеристикам материала и желаемой величине производительности. Насосы для сыпучих материалов (BSP) и вибрационные дозаторы также обеспечивают деликатную и высокоточную подачу легкотекучих веществ. В дозаторах BSP используется запатентованный принцип вытесняющего действия, который обеспечивает исключительную точность подачи легкотекучего материала.

Текучие материалы, в том числе мелкодисперсные вещества, такие как коллоидный кремнезем, гипс и диатомит, могут вести себя как жидкости, если они не контролируются должным образом во время разгрузки бункера и подачи. Наилучшим выбором здесь будет двухшнековый дозатор с блокировкой. Находящиеся в зацеплении винтовые элементы действуют как клапан для управления потоком материала.

Низкотекучие материалы, такие как стекловолокно и резиновые частицы, часто требуют специальных схем подачи и других устройств повышения текучести для лучшего контроля разгрузки во время подачи. Для таких условий существует множество различных вариантов оборудования, в котором чаще всего используются шнековые и вибрационные дозаторы.

Вяжущие материалы, такие как диоксид титана, пигменты, активные фармацевтические ингредиенты (АФИ) и медные концентраты, создают во время технологических операций дополнительные проблемы. Они особенно восприимчивы к сводам, образующимся внутри бункеров, а также к осадку или наростам на поверхности оборудования. Эти материалы лучше всего обрабатываются с помощью двухшнековых дозаторов со смешиванием в бункере, например, ActiFlow компании Coperion K-Tron.

Хрупкие и рыхлые материалы, такие как некоторые пищевые продукты и волокна, требуют особо тщательной обработки. Весовые ленточные дозаторы, вибрационные дозаторы и весовые дозаторы непрерывного действия предназначены для деликатной подачи подобных продуктов. При правильной настройке также возможно использование одношнековых дозаторов.

Без согласованной, надежной и точной подачи и повторяемости действий невозможно обеспечить постоянство рецептуры технологического процесса, а значит и качество конечного продукта. Работа дозатора непосредственно влияет на надежность системы, выход продукта и экономическую эффективность всего производства.