En surveillant constamment le contact entre le rotor et le boîtier, RotorCheck 5.0 aide à prévenir l'abrasion métallique. Ainsi, les fabricants de produits alimentaires ont un contrôle élevé sur le produit transporté et peuvent éviter de manière fiable toute contamination potentielle. Grâce à la souplesse du système de commande, l'appareil peut être adapté à des conditions de production changeantes. Ainsi, les paramètres de l'appareil peuvent être facilement ajustés aux propriétés du produit ou aux différents cycles de nettoyage. Un autre avantage repose sur l'interface de diagnostic du système de contrôle des contacts. Tant les paramètres que les données d'analyse sont accessibles via une interface web grâce à laquelle l'utilisation de RotorCheck 5.0 devient très pratique et facile. En outre, le centre de contrôle est accessible en permanence, même lorsque la zone de production n'est pas occupée, par exemple pour des raisons de sécurité lors d'un nettoyage CIP. Par conséquent, les opérateurs ont toujours un contrôle total sur le processus de production.
Sur la base de ces avantages, RotorCheck 5.0 est particulièrement adapté aux fabricants de produits alimentaires ayant des exigences élevées en termes de qualité et de sécurité des produits. En même temps, cette solution complémentaire peut être extrêmement bénéfique dans le contexte de changements réguliers de produits, ou si des cycles de nettoyage fréquents sont nécessaires.
Comme le montre l'infographie, la visualisation dans le centre de contrôle du processus est simple et facile à comprendre. Dès qu'il y a un contact métallique court ou long, le système déclenche une alarme.