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LATI 与 Coperion 如何携手整合新的配混生产线，并打造全自动化、连续化的生产流程。
LATI 是一家意大利高性能热塑性塑料改性材料制造商，服务于汽车、电气与电子、工业设备以及消费品等多个行业领域。凭借对创新、材料开发和可持续发展的高度关注，LATI 为客户提供满足严苛技术要求的定制化解决方案。
多年来，LATI 一直依托于 Coperion 的 ZSK 双螺杆挤出技术及其在配混领域的专业知识。这一长期合作关系建立在相互信任、持续创新以及共同致力于以超高工艺效率生产高品质改性材料的基础之上。
LATI 集团技术创新总监 Diego Imbrighi 分享了 LATI 与 Coperion 紧密合作的一些见解。
给我带来最佳成果的设备一直是 Coperion 的设备。这不仅仅是因为它们卓越的性能，更因为它们能够实现真正的工业化规模放大。
Diego Imbrighi , LATI 集团技术创新总监
利用 ZSK 双螺杆挤出机实现工程塑料配混的规模化生产
对于 Diego Imbrighi 而言，选择合适的配混技术不仅仅取决于设备性能。在从实验室规模向工业化生产过渡时，保持材料性能的一致性是关键考量因素。
Diego Imbrighi 拥有 36 年工程塑料配混经验。自 1990 年加入 LATI 以来，他便开始接触双螺杆挤出技术。当时，他的第一个项目就使用了 Werner & Pfleiderer（现为 Coperion）的 ZSK 挤出机。此后，他在多家国际配混和回收企业中担任越来越重要的职位，操作和管理过从 26 mm 挤出机到 133 mm 直径生产线的各种设备。
从实验室测试到工业化配混生产
对于 Diego Imbrighi 而言，成功的规模放大不仅意味着在实验室中可以获得目标材料性能，还意味着在工业化生产过程中同样保持这些性能。Diego 表示：“从实验室转向生产时，保持材料性能不变至关重要。严格控制公差以及确保整个设备系列具有一致的几何比例，是实现这一目标的关键。”
回顾 Coperion ZSK 双螺杆挤出技术的发展历程，Diego Imbrighi 指出，耐磨材料、扭矩性能、脱气解决方案、侧喂料机快速连接技术以及温度控制等方面的进步，都显著提升了配混工艺的生产效率、产品质量和运行可靠性。
该项目表明，技术专长、紧密合作与持续创新能够创造切实可见的价值。
Diego Imbrighi , LATI 集团技术创新总监
就新的配方工艺进行紧密合作
这一经验成为 LATI 近期开发增强型自熄聚酰胺（PA）改性材料项目的基础。在大约三年的时间里，LATI 团队与位于意大利费拉拉（Ferrara）的 Coperion 工程师密切合作，共同开发工艺，并将新的 ZSK 双螺杆挤出生产线整合到现有生产基地中。
双方团队共同确定了工艺流程，在 BIM 环境中完成工厂设计，并在不中断现有生产的情况下成功整合了新的生产线。该项目得到了 LATI 首席执行官 Michela Conterno 的大力支持。她认识到该项目对于公司未来增长和创新发展的战略意义。
从原材料到成品
据 Diego Imbrighi 介绍，该项目最终实现了从原料输送到成品包装的全自动、连续化生产流程，同时显著提升了生产能力。
超越设备本身的技术积累
对于 Diego Imbrighi 而言，与 Coperion 合作的另一项重要价值在于技术知识的交流。他特别重视那些不仅介绍设备设计本身，还能够阐述工程决策背后逻辑及其实际价值的技术信息。
Diego Imbrighi 表示：“Coperion 的技术演讲始终严谨、清晰，并以实验数据为支撑。这些内容不仅介绍设备本身，更解释设计选择背后的原因，以及这些设计如何转化为切实的客户价值。对于从事配混工作的人来说，这种技术知识分享至关重要。”