Coperion Devolatilization

整合脱挥方案

在聚合物的生产和配混加工中,经常包含脱挥的步骤

聚合物高效脱挥

根据工艺要求,不同比例的脱挥成分从聚合物熔体、溶液或固体粒料中被脱除,低至0.2%以下,高至50%或更多。挥发物残留指标取决于聚合物的种类和应用。挥发物可能是单体、湿气、空气等气体或者溶剂,根据聚合物的种类和聚合方式而有所不同

从塑料熔体和橡胶的脱挥,到生产无气味的塑料包装原料或汽车内饰,科倍隆作为加工工艺的技术领导者,能为配混和挤出加工提供丰富的定制化脱挥方案。无论批次大小、挥发组分的沸点高低,我们的专业人员凭借多年来在无数的项目、测试、模拟、放大中积累的经验,都能帮助您设计从实验室级别到高性能配混工厂的最优方案

对于低粘度的稀熔体和高气体含量挤出加工,我们在配混线上整合了ZS-EG双螺杆侧向脱挥设备。为脱挥设计的大横截面,可以保证物料不会从全扭矩运行的挤出机加工段溢出。气体和烟气顺着轴向开放的螺纹被可靠地抽出,由此可能带来30%的增产,并提升产品品质

Coperion Degassing Unit

挤出机脱挥

ZSK双螺杆配混机的脱挥能力极佳,无论挥发组分的多少、沸点的高低,都可被脱除。这一切来源于科倍隆对于各尺寸ZSK机型和不同产量超过50年的研究经验。大量的计算和实验是我们知识宝库的核心,也是放大到商业化生产的基础

聚合物熔体中挥发组分的脱挥

聚合物 种类 脱挥前的含量 脱挥后的含量
LDPE 乙烯 < 3,000 ppm < 1,000 ppm
LLDPE 己烷、环己烷 10-15% < 500 ppm
    3% < 250 ppm
EPDM 己烷、环己烷 10-15% < 1,000 ppm
POE, PP 己烷、环己烷 5-15% < 1,000 ppm
EVA 乙酸乙烯酯 5,000 ppm < 50 ppm
PS 苯乙烯 3,000-5,000 ppm < 300 ppm
ABS 丙烯腈 (AN) 20 ppm < 4 ppm
PC 二氯甲烷 20% < 50 ppm
PA 6 己内酰- < 8% < 0.8%
SBR, SBS 二氯甲烷 15-70% < 1,000 ppm
丙烯酸胶粘剂 丙酮 50% < 1,000 ppm
Polyimid 氯苯 70% < 500 ppm
PP 多种 大约1,000 ppm < 50 ppm
PMMA MMA 10-40 % < 0.3%
POM H2O 5% < 100 ppm

 

脱挥工艺中ZSK挤出机的核心优势

  • 加工段含有数条连续的平行螺纹
  • 设计合理的螺槽与操作条件,使得物料部分填充于加工段
  • 加工区域的分段真空可以平衡脱挥量与气体流速,确保排气操作的安全性
  • 可以加入助脱挥剂:使用水、氮气或者二氧化碳等助脱挥剂,能进一步增强脱挥的效果。这些助剂可以降低挥发组分的气体分压,或者与溶剂、单体共沸。通常,在封闭加压的加工段注入1%以内的液态助脱挥剂,其在熔体内部发生汽化,增大了脱挥的表面积

SBR 或LLDPE脱挥的典型配置

Coperion Typical set-up for devolatilization of SBR or LLDPE

可完成多种加工任务

  • SBR 或LLDPE脱挥
  • 聚碳酸酯脱挥
  • LDPE脱挥
  • 一步进行聚甲醛合金混合和脱挥稳定

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