专为特定应用而设计的挤出机
Baker Perkins 双螺杆挤出机及系统专为粉末涂料生产或可生物降解包装等应用而设计。
通过精心设计的螺杆组合、高自由容积结构以及提供精准匹配特定应用和产量需求功率的电机,Baker Perkins 双螺杆挤出机能够以非常低的能耗和成本,实现大产量。
Baker Perkins 双螺杆挤出机及系统专为粉末涂料生产等应用而设计。
Baker Perkins 挤出机提供从实验室研发用小型批次设备到产量可达每小时 2,900 千克的连续生产设备的全方位解决方案。
BAKER PERKINS 挤出机系统的主要优势
区别于通用型挤出机,我们选用的电机具有精确匹配的功率和扭矩,在杜绝能源浪费的同时实现产量优化。
由于功率和扭矩精确匹配,电机效率和寿命得到提高,磨损减少,同时显著降低了长期维护成本。水冷电机也比风冷电机更安静、温度更低且更便于清洁。
易于更换的电铸板加热器和筒体内先进的水冷装置同时工作,实现精确且稳定的温度控制。
快速启动、可靠运行和快速换模确保较低的运营成本。所有易损件均经久耐用且易于更换,搭配超低维护需求的驱动系统,可以尽可能地降低维护成本。
无论是批次间的快速物料清洗,还是在产品切换时进行深度清洗,该自动系统都能缩短换模时间,减少人力需求并降低物料损耗。挤出机软件负责控制,确保可重复、高质量的清洁流程。当与上游和下游设备集成时,该系统可在紧急情况下接管控制,尽可能地减少产品浪费和设备停机;一旦问题解决,即可自动恢复生产。
通过人机界面(HMI)可以自动管理配方设置,并全面可视化生产过程,从而实现精确、稳定的产品生产。远程支持允许离线访问以进行故障排查和软件更新。
我们所有的 Baker Perkins 挤出机都已达到工业 4.0 标准。数据收集功能会记录所有的工艺变量,并与整条生产线中其他机器、设备和传感器的数据相结合,以便就性能、效率或维护问题做出明智且及时的决策。
MAX³ 计量系统成功解决了长期以来困扰整个行业的难题,即由于物料在挤出机喂料口堆积而导致的产量受限和扭矩波动问题——当颗粒料撞击喂料螺杆并“反弹”回喂料区域,而非顺利进入机器内部时就会出现这种情况。
我们的专利系统采用重新设计的喂料口和独特的螺杆设计,大幅提升了物料流入挤出机机筒的效率,同时优化了机筒的排气性能。其突出优势在于能高效处理轻质、低密度物料和细粉,无需侧边喂料,从而节省了不必要的占地面积、资本投入和运行成本。
MAX³ 系统可应用于所有 HPX 和 MPX 生产型和实验室型挤出机;既支持顶部喂料设备改装,也可以将侧喂料机型改装为顶部喂料模式。
主要优势
MPX19 非常适合学术研究、实验室和研发工作,包括工艺难题攻关、扩展产品线以及开发新工艺。
对于计划从批量生产转向连续生产的公司,本设备能精准确定与现有产品匹配的工艺参数,堪称一款理想的工具。
MPX19 台式挤出机专为实验室环境而设计,功能多样,预置多种研发专用配置,无论您是在攻克工艺难题、扩展现有产品线,还是开发新工艺或新产品,都能满足严苛的研发需求。
MPX19 配备直观的操作界面和简洁的控制装置,操作便捷高效,可迅速适配您及您的物料需求,为您提供稳定可靠且高度可重复的数据,以助力您的决策。它能够精准地放大产能,确保您无风险地过渡到更大批量和连续加工。
型号 | MPX19 |
长径比 | 25 |
电机功率 (kW) | 2 |
螺杆转速 (min-1) | 500 |
最大产量 | 25 kg/h |
平均产量 | 13 kg/h |
这款小批量生产用挤出机专为粉末涂料、墨粉和环氧树脂模塑料 (EMC) 等热固性材料应用而设计。该机型可在规模化生产机器上持续稳定地复现相同的工艺成果。
MPX24 挤出机紧凑且功能多样,配备完全集成的顶部喂料装置、冷却辊和压片装置,在一台便携式设备中实现完整的工艺流程,此外,搭载我们获得专利的 MAX³ 计量系统后,产量可提升 30% 以上。
MPX24 挤出机具有直观的操作界面和简洁的控制装置,操作便捷高效,既适用于实验室进行新产品和新工艺的研发,也适用于生产环境中的配色调试、小批量生产或低产量的连续生产等任务。
它能够精准地放大产能,确保您无风险地过渡到更大批量和连续加工。
型号 | MPX24 |
长径比 | 25 |
电机功率 (kW) | 9.1 |
螺杆转速 (min-1) | 1000 |
最大产量 | 130 kg/h |
平均产量 | 70 kg/h |
Baker Perkins 提供全系列用于规模化生产的双螺杆挤出机,产能覆盖从 100 千克级小批量应用到 2,900 千克级高产量机型。
该系列挤出机经特殊工程设计,在确保品质稳定的同时,维持较低运行成本。
独特的 MAX³ 计量系统,助力提升产能
Baker Perkins 的专利 MAX³ 计量系统采用独特的喂料口和螺杆设计,优化物料流入挤出机筒体的流动性并有效排出空气,实现产能的大幅提升。高效处理轻质低密度材料,无需侧喂料装置,降低了资金成本、占地面积及运行成本。
设备质量稳定可靠,低生产与维护成本
高扭矩承载能力、大容积的螺杆结构以及均匀机筒加热功能使其在任何运行条件下均能保持产品质量的一致性。快速启动、可靠运行和快速换模确保较低的运营成本。所有易损件均经久耐用且易于更换,搭配超低维护需求的驱动系统,可以尽可能地降低维护成本。
操作便捷,清洁无忧
设备配备简洁直观的设置与调节功能,运行高效且几乎无需操作人员过多干预。剖分式筒体设计可轻松实现快速开合,便于定期清洁或更换螺杆。同时,开放式框架设计与高离地间隙让机器周边区域的清洁更为便捷。
型号 | MPX50 | MPX65 | MPX80 |
长径比 | 25 | 25 | 25 |
电机功率 (kW) | 63 | 126 | 206 |
螺杆转速 (min-1) | 900 | 900 | 750 |
最大产量 | 950 kg/h | 1900 kg/h | 3000 kg/h |
平均产量 | 600 kg/h | 1400 kg/h | 2500 kg/h |
Baker Perkins高功率HPX双螺杆挤出机在较小的料筒内就能实现卓越的产量,同时降低了拥有成本和机器停机时间。HPX系列的关键特性是增加的功率和速度,这通过专利的MAX³喂料系统提供的扭矩稳定性和固体轴驱动系统的增强推力能力来实现。该挤出机能够处理各种工业应用,包括最复杂的配方。
HPX挤出机保留了Baker Perkins MPX系列的所有最新特性。
除了MAX³喂料系统外,这些特性还包括:
小批量到中批量生产
型号 | MPX35 | MPX45 |
长径比 | 25 | 25 |
电机功率 (kW) | 45 | 83 |
螺杆转速 (min-1) | 1000 (选项用于 1200) | 1000 (选项用于 1200) |
最大产量 | 650 kg/h | 1250 kg/h |
平均产量 | 400 kg/h | 800 kg/h |
中等批量到大批量生产
型号 | MPX55 | MPX65 |
长径比 | 25 | 25 |
电机功率 (kW) | 140 | 190 |
螺杆转速 (min-1) | 1000 (选项用于 1200) | 1000 (选项用于1200) |
最大产量 | 2000 kg/h | 2700 kg/h |
平均产量 | 1300 kg/h | 1800 kg/h |
Baker Perkins不锈钢带冷却输送机旨在高效冷却挤出物料,并生产适合喂入加工阶段的颗粒。该系列的尺寸与HPX和MPX挤出机的产出相匹配,并无缝集成到生产线上。
与挤出机产量匹配的产出
这些输送机的设计与Baker Perkins MPX和HPX系列双螺杆挤出机的产出相匹配,这些挤出机能够以最高 2900 公斤/小时的产量生产各种粉末涂料和碳粉配方。
适合磨粉的粒料尺寸
冷却输送机旨在高效冷却挤出材料,并生产适合喂入加工阶段的颗粒,能够无缝集成到粉末涂料生产线上,帮助最大化最终产品的质量。
内置片状单元
所有Baker Perkins冷却输送机均配备内置片状单元,具有独立的空气漩涡清洁系统用于除尘,这进一步减少了人工和周转时间,同时确保高质量的产品,降低污染风险。
数十年来,我们为粉末涂料行业提供服务,使我们对客户的需求有了全面的了解。无论您需要独立设备、完全集成的系统,还是整个工厂的设计和安装,科倍隆、Baker Perkins和Kemutec都可以在所有这些选项中为您提供支持。
我们将与您紧密合作,设计出与您的具体要求和应用需求相匹配的理想系统。