饮料和混合饮品

批次计量,连续配料和温和输送甚至是最具挑战的混合好的干的饮料粉末和原料

为了避免物料在输送管路中的损耗和干混后的分层,固体饮料,咖啡、茶和用于特殊啤酒生产的原料需要精确的物料处理和非常温和的输送方法。科倍隆和科倍隆楷创提供的专业的设备和系统保证了多种类型饮料生产中的高精度和高效的输送。

无论是在批次计量粉末状的软饮料浓缩物,或温和地输送烘焙好的咖啡豆、啤酒花、香料添加剂或混合茶 – 由科倍隆和科倍隆楷创提供的系统实现了最全面的和高效的流程来保证产品的完整性和流程的安全性。

另外,科倍隆还提供ZSK双螺杆挤出机用于生产包埋式香料香精,该香精经常在饮料和混合茶行业中被用到。

优势和特性

  • 批次计量系统整合了科倍隆楷创最先进的SFT数字称重技术,实现了最高的计量精度从而控制了高价值产品的成本
  • 在饮料行业,由科倍隆和科倍隆楷创设计的紧凑的,复杂的和创新的系统通过其最前沿的自动化技术很好地实现了物料处理和输送
  • 敏感性物料如咖啡豆、茶叶和啤酒花可通过科倍隆和科倍隆楷创先进的密相输送技术温和有效地输
  • 卫生设计和快速转换设计可用于完整的饮料生产线,便于清洁和操作,甚至对于三班制生产
  • 科倍隆楷创独有的密封式皮带秤可用于高速率地将饮料混合物添加至包装线,在那里如果使用螺旋喂料机物料损耗或分层可能会有问题
  • 科倍隆特殊设计的物料处理组件,包括旋转阀和换向阀,可以轻易整合至各种饮料输送系统应用中。这些组件易清洗,对于非常难处理的饮料混合物如软饮料的浓缩物是非常有利的

应用实例

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WZK两向换向阀带有光滑的和易清洁的物料接触表面

软饮料通常由水、碳酸盐和粉末或糖浆形式的风味浓缩物组成。最终产品有限的保质期导致必须在当地生产瓶装饮料。浓缩物通常具有更长的保质期,因此可以集中生产,然后在当地运输,分发到多个装瓶厂。因此,此行业中运用的系统需要具有多功能性,控制系统能够处理各种各样数量各不相同的原材料。这应用工艺描述了一个完全自动化的物料处理和测量系统,它通过增重配料来生产各种浓缩配方。

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Smart Weigh Belt feeder combined with vacuum receiver, buffer hopper and Aerolock rotary pre-feeder

当今市场,食品生产商对于有效精确的进入生产流程中的产品和原料变得非常敏感。在长期的生产运营中提高甚至只有0.25%的原料添加精度不但相当于节省了数千美元,而且对整条生产线的产品质量有了改善。基于这个原因,当输送粉末状的饮料混合物至包装流程时,需要密封、低高度、高精度计量方案,食品生产商会转向科倍隆楷创寻找解决方案。以下链接中的应用表格概括了输送和直接精确添加至包装线的流程。

下载更多应用图表,获得更多信息

拥有专业生产工艺的啤酒厂是饮料行业发展最快的市场之一。需要温和地大麦和其他成分(例如桔皮,香料添加剂等)直接运输到冲泡罐,以避免破坏成分并因此对整体啤酒风味产生不利影响。科倍隆和科倍隆楷创为这些应用提供的系统包括用于大型啤酒厂的非常复杂的多配方输送系统以及用于小规模啤酒厂的简单输送应用。下面的链接(即将推出)将介绍可用于这些成分从卡车或散装袋直接输送到冲泡罐的方案。相关信息,请联系您当地的销售代表。

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咖啡行业正在迅速扩张,而这一扩张的一个组成部分就是生产线中物料处理的自动化。由科倍隆和科倍隆楷创提供的系统可以为整个咖啡制造过程的处理提供最具成本效益的设计,包括咖啡豆进出烘烤器,一直到磨碎机和包装线。在这些应用中,我们都会使用特殊的部件来减少生产线中的磨损,并保持咖啡豆的内部风味。下面的链接(即将推出)将介绍咖啡制造工艺中各单元的操作流程。有关信息,请您联系您当地的销售代表。

有关咖啡输送和存储的示例,请参阅下面的典型工艺流程图。

广泛的产品系列

食品级挤出机

混合茶和混合饮料中的包埋式香精

科倍隆ZSK挤出机擅长生产特殊香味的香料香精,如那些用于茶混合物和饮料混合物。难处理的物料如柠檬和柑橘油可以通过科倍隆高效的挤出技术包埋在里面,然后添加至最终的包装产品中。

更多关于香精混合物的信息。

食品挤出机
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喂料设备

原料精确添加,失重式或增重式

科倍隆楷创双螺杆单螺杆皮带秤完美适用于分配和计量香精混合物至包装生产线。

当净高度有限制或易碎物料容易被其他喂料方式破坏时,皮带秤是最佳选择。这些皮带秤可以达到和失重螺杆喂料机一样的精度。对于粘性的或有挑战的混合物,如糖浓缩物,一个可供选择的第二条连续称重皮带确保没有粉尘或物料堆积在称重装置上,影响整体的称重精度。

体积式和重力式喂料机

物料输送

易清洁的组件设计确保快速清洁和转换

科倍隆和科倍隆楷创提供的物料处理组件,包括旋转阀换向阀投料站,这些全部考虑到可快速清洁和更换产品的设计。我们在处理常用物料方面的广泛经验确保了整个物料处理系统或单独的组件易清洗和维护。

工艺设备
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工艺设备

定制化的系统设计用于各种难处理的粉末和配料

每个物料处理方案都是按照工艺流程应用客户化定制的,无论是涉及到烘焙咖啡豆的输送还是批次计量饮料混合物。我们全球系统团队擅长设计复杂的配料控制系统,甚至是最独特和难处理的原料或混合物。

工厂和系统
Coperion service technician

服务

卓越的全球服务

我们的全球服务人员在特殊卫生应用案例中拥有广泛的物料处理和流程设计知识,我们可提供7天24小时的服务。

售后服务

快速问答

对于配料系统哪个更好呢 – 增重式(GIW)或失重式(LIW)?

失重式和增重式喂料系统都可以用于配料系统,但他们是两种不同的方式。典型的差异使得失重式喂料机更适合有高精度需求的原料定量。

失重式喂料机使用高分辨率的称重传感器,根据测量喂料机的重量损失将物料以一定的速率添加至接受容器。对于进料斗中物料重量的减少,失重式喂料机的称量传感器提供了高速高分辨率的测量。图A所示为在一个失重式配料系统中使用两台失重式喂料机同时将物料添加至一个料斗中。

增重式喂料系统在料斗的上方包括一台或多台体积式喂料机,料斗由大容量的称重传感器支撑或安装在大容量地秤上。体积式喂料机可使用旋转阀,螺杆或其他机器喂料装置。基于测量整个料斗中的总重量和该物料的重量,每个体积式喂料机按照顺序以一定的速率向料斗中添加物料。图B所示为在一个增重式配料系统中两台体积式喂料机按照顺序向下方的料斗中添加物料。

在配料系统中,哪种喂料形式更适合您的需求取决于几个因素,包括总的批量大小、每个批次中有几种原料、您所需的批次时间、每种原料的流动性和您所需的配料精度。当使用到高成本的原料时,如益生菌、维他命、昂贵的香料香精等,喂料精度将是选择失重式喂料系统或增重式喂料系统时的关键因素。

原因:在一个增重式喂料系统中,体重式喂料机向一个支撑在称重传感器上的料斗中喂料,该系统必须检测原料的增重,整个料斗的总重和已经添加至料斗中该原料的重量(也就是说全面能力)。由于相对于非常大的接受容器的整体重量(如料斗、反应釜、混合机等)和其内容物的重量,大多数的高负载称重传感器和地秤没有足够的速度和分辨率去检测少量重量的增加。通常增重式喂料系统的配料精度为全量程的+/-0.5%。然后,失重式喂料机的精度可以达到批次设定值的+/- 0.1%。这是因为失重式喂料机的操作仅仅依赖于检测该物料的重量,而不是非常重的接受容器和其内容物的重量,并且失重式喂料机的高速称重传感器提供了非常高的分辨率。

失重式喂料机同样可以缩短您的配料时间。在一个增重式喂料系统中,当需要处理多种原料时,同一时间只能一台体积式喂料机工作(一种原料一台体积式喂料机),这是因为接受容器必须依次计量才能得到每种原料的添加量。于此相反,多台失重式喂料机可以同时工作,这是因为每种原料是分开计量的。这一显著的不同缩短了配料时间。

值得注意的是,在多种原料的配料系统中全部使用失重式喂料机是昂贵的。一个节省成本的方法是选择带有失重式喂料机和体积式喂料机的系统。增重式喂料系统可以处理低成本大量的并且对于精度要求低的原料,失重式喂料系统处理高成本少量的并且对于精度要求高的原料或用量大的原料,这样就减少了配料时间。

GWB和LWB

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