Viele Schüttgüter, insbesondere feine Pulver, haben kohäsive Eigenschaften und fließen während des Dosiervorgangs nicht gleichmäßig aus dem Trichter nach. Solche schwierigen Fließeigenschaften können zur Bildung von Kaminen oder sogar Materialbrücken führen, was die präzise Zufuhr zum Prozess erschwert. Ein Kamin (auch Kernfluss, Rattenloch) ist ein vertikaler Tunnel im Schüttgut, der von der Oberfläche des Materialvorrats im Trichter bis ganz unten zum Austragsorgan des Dosierers verläuft. Obwohl noch Material durch den Kamin fließen kann, ist die Leistung des Dosierers stark reduziert und es kann sich Schüttgut im Trichter ablagern. Materialbrücken behindern den Schüttgutfluss in ähnlicher Weise. Weil Brücken aber nicht einmal den vertikalen Tunnel eines Materialkamins aufweisen, ist der Materialfluss oft komplett blockiert. Um die Bildung von Kaminen und Materialbrücken im Trichter zu verhindern, können Vertikalrührer eingesetzt werden. Obwohl dies eine zuverlässige Lösung ist, benötigt sie doch zusätzlichen Kopfraum über dem Dosierer und die Reinigung ist umständlich, arbeits- und zeitaufwändig.
Alles bleibt im Fluss
Das ActiFlowTM-System umgeht die Nachteile eines Vertikalrührers. Das intelligente ActiFlow-Gerät überträgt sanfte Vibrationen auf die Trichterwand und aktiviert so das enthaltene Schüttgut sorgfältig mit der optimalen Amplitude und Frequenz. Das ActiFlow-Steuermodul kommuniziert laufend mit der KCM Dosierersteuerung, um einen optimalen Materialfluss im Trichter zu gewährleisten und eine sehr hohe Dosiergenauigkeit einzuhalten. Die Filteralgorhythmen in den Lastzellen oder der Plattformwaage filtern wirksam Vibrationen heraus, was zu jedem Zeitpunkt ein sehr genaues Gewichtssignal gewährleistet, sogar während der maximalen Aktivierung durch das ActiFlow-Gerät. ActiFlow eliminiert Probleme mit zusätzlicher Bauhöhe, reduziert Standzeiten und Arbeitsaufwand für Reinigung und Produktwechsel und reduziert somit auch die Gesamtproduktionskosten.
