OEE-Dashboard

Coperion C-Beyond

Nutzen Sie das Potential Ihrer Produktionsdaten in Extrusions- oder Compoundierprozessen.

Visualisieren, überwachen und analysieren Sie Anlagen-KPIs online und steigern Sie die Produktivität auf der Grundlage besserer Entscheidungen.

Direkte Einblicke in Ihre Produktionslinie

Damit Sie durchgehend in höchster Qualität produzieren können, sind zuverlässige Verfahrensdaten unverzichtbar. Alle Daten zur Gesamtanlageneffektivität, Overall Equipment Effectiveness (OEE), werden zusammengefasst und stehen Produktionsplanern, Entscheidungsträgern und Anlagenbedienern stets als Überblick über die aktuelle Effizienz der Linie zur Verfügung. Mit dem OEE-Dashboard können Trends identifiziert und für kontinuierliche Verbesserungen genutzt werden.

Das OEE-Dashboard ist das Herzstück der digitalen C-BEYOND Plattform von Coperion. Die Daten können über eine sichere verschlüsselte Verbindung in einem beliebigen Web-Browser angezeigt werden. Mit umfassenden Export- und Analysefunktionen ist das OEE-Dashboard der universelle Startpunkt für alle Arten von Auswertungen Ihrer Anlagendaten.

OEE-Dashboard

Nachverfolgung von Produktionsdaten

Das OEE-Dashboard mit Live-Anzeige stellt kontinuierlich aktualisierte Informationen zu den Leistungskennzahlen (KPIs) der Produktionslinie wie Verfügbarkeit, Kapazität und Produktqualität bereit und ermöglicht so die Rückverfolgung aller Produktionsdaten. Die OEE-Auswertungen können umfassend an die Anforderungen des Betreibers angepasst werden, egal ob es sich um die Installation eines einfachen Add-on-Displays in der Produktion für eine allgemeine Produktivitätsübersicht oder eine komplexe OEE-Analyse handelt.

Alle Daten können für die Weiterverarbeitung, beispielsweise in einer Präsentation oder einer Tabellenkalkulation, per Tastendruck bequem exportiert werden. Außerdem lassen sich auch historische Daten im Rahmen von Produktivitätsanalysen mit aktuellen Produktionsdaten vergleichen.

OEE-Indikatoren

OEE-Daten unterstützen sowohl die Bediener als auch das Management dabei, auftretende Probleme mit der Produktivität exakt zu bestimmen und die Produktionshistorie von Ereignissen nachzuverfolgen, die aus Änderungen in der Produktion resultieren. Durch die zur Verfügung stehenden Leistungsindikatoren wird eine sehr hohe Transparenz der Anlagenproduktivität ermöglicht.

Die Erfahrung zeigt, dass Mitarbeitende mehr Engagement zeigen, wenn sie über die Leistungsindikatoren informiert sind, was wiederum zu einer deutlichen Produktivitätssteigerung führt. Und um einen reibungslosen Informationsfluss zwischen den Anlagenbedienern und dem Management sicherzustellen, stellen OEE-Indikatoren einheitliche Auswertungsdaten auf der Management- und der Detailebene bereit.

Nachverfolgung von Ausfallzeiten

Produktionsunterbrechungen aufgrund von Rezepturwechseln oder Wartungsaufgaben werden automatisch erfasst und können im OEE-Dashboard ausgewertet werden. Für eingehende Analysen können zur Berücksichtigung von Ausfallzeiten individuelle Kategorien konfiguriert werden. Beim Auftreten von Maschinenausfällen werden automatische Meldungen für das Management und Servicepersonal erzeugt, um auf diese Weise schnellere Reaktionen zu ermöglichen.

Die C-BEYOND Plattform wird konstant weiterentwickelt, um mit künftigen Updates noch mehr Einblicke für eine gesteigerte Produktivität Ihrer Linie bereitzustellen. Zukünftig können Sie von den folgenden Funktionen profitieren:

  • Wartungsmanagement

    Um eine einfache Integration des Wartungsmanagements zu ermöglichen, werden betriebskritische Wartungsintervalle aufgezeichnet. Das System unterstützt sowohl eine präventive Instandhaltung durch feste Wartungsintervalle als auch eine vorausschauende Wartung durch zustandsabhängige Wartungsintervalle.

     

  • Energienachverfolgung (Sustain App)

    Kommende Versionen C-BEYOND werden auch den Energiefluss der Extrusionslinie aufzeichnen. Diese Funktion ermöglicht die Prozessanalyse durch eine Auswertung der Energieverbrauchsdaten von einzelnen Baugruppen, wie z.B. der Gehäusetemperatur.


     

     

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