Mechanisches Folienrecycling

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Recyclingtechnologie für die erfolgreiche Umwandlung von Kunststofffolienabfällen in hochwertige Granulate

Von sortenreinen, sauberen Produktionsabfällen bis hin zu anspruchsvollen Post-Consumer-Folienabfällen bieten Coperion und Herbold integrierte Technologien, die Kunststofffolien in hochwertige Rezyklat-Pellets verwandeln.

In unsere Recycling-Anlagen fließen unsere jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Waschen, Trennen, Trocknen, Zerkleinern, Schüttgut-Handhabung, gravimetrisches Dosieren, Extrusion, Entgasung, Compoundierung und Geruchsreduzierung ein. Coperion und Herbold realisieren zuverlässige und energieeffiziente Anlagen für das mechanische Recycling von Folien.

Ob bei der Verarbeitung von Post-Industrial-Folienabfällen mit konstanten Qualitätsanforderungen oder beim Recycling für Post-Consumer-Folien, die fortschrittliche Reinigung und Aufbereitung erfordern: Coperion und Herbold unterstützen Recycler dabei, ihre Durchsätze zu maximieren, die Qualität der Rezyklate zu verbessern und eine funktionierende Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe voranzutreiben.

Jeder Folienabfallstrom kann in hochwertige Rezyklat-Pellets verwandelt werden

Typische Materialströme und -zusammensetzungen

  • Von Produktionsabfällen bis zu anspruchsvollen Post-Consumer-Folien
  • Sortenreine oder gemischte Polyolefin-Folien (PCR/PIR)

Durchsätze

  • 250-3.000 kg/h

Typische Formen des Aufgabematerials

  • Ballen, Ausschussrollen, Schneidabfälle, Randstreifen und weitere Folienreste

Polymere

  • LDPE und/oder LLDPE
  • Multi-Layer Folien-Abfälle (PIR), z.B. (Hoch-)Barrierefolien für Lebensmittelverpackungen
  • PA / PE, PA / PE / EVOH, PE / EVOH, …
  • Laminate mit BO-PA oder BO-PET

Warum Recycler auf Coperion-Herbold setzen

  • Integrierte Recyclinglösungen vom Ballen bis zum Pellet
  • Fortschrittliche Herbold Hydrozyklon-Trennstufe für eine höhere Flakes-Reinheit
  • Optionale Heißwaschtechnologie zur Reduzierung von Verunreinigungen und Gerüchen
  • Gravimetrische Dosierung bei höchsten Durchsätzen mit der patentierten ZS-B MEGAfeed Seitenbeschickung
  • Für (L)LDPE: 70–90 % geringerer Gelgehalt im Vergleich zu Standard-Recyclingkonzepten mit Einschneckenextrudern
  • Für Hochbarrierefolien: Recycling von Produktionsabfällen (PIR) als Ersatz für bis 50% PE-Neuware bei der Herstellung von neuen Folien
  • Premium-Pelletqualität dank Coperion Doppelschneckenextruder-Technologie mit schneller Anlagenrealisierung und kurzer Amortisationszeit dank schlüsselfertiger Lieferung
  • Recycling Innovation Center in Weingarten und Herbold Test Center in Meckesheim zur Validierung der hohen Pelletqualität im Industriemaßstab - bereits vor einer Investition
  • Modulare Anlagenkonzepte, die sich an veränderte Rohstoffqualitäten und zukünftige Kapazitätsanforderungen anpassen lassen

Innovative Recyclingtechnologien von Coperion und Herbold

Komplette Waschanlagen

Folienabfälle unterscheiden sich erheblich hinsichtlich Verschmutzungsgrad und Materialzusammensetzung. Verpackungsfolien enthalten häufig Etiketten, Papier, Klebstoffe und unterschiedliche Polymerarten, während Agrarfolien oftmals mit Sand, Erde, Feuchtigkeit und organischen Rückständen belastet sind.

Die Herbold Waschtechnologie wurde speziell entwickelt, um diese Herausforderungen zu meistern. Maßgeschneiderte Kombinationen aus Vorzerkleinerung, Vorwäsche, Dichtetrennung, Heißwäsche und Trocknung sorgen für eine zuverlässige Aufbereitung und hohe Rezyklatqualität selbst bei anspruchsvollen Einsatzmaterialien.

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Schneidmühlen

Reinigung und Zerkleinerung in einem einzigen Prozessschritt: Durch den Wassereinsatz während der Granulierung werden Verunreinigungen bereits bei der Zerkleinerung effektiv gelöst. Gleichzeitig entstehen gleichmäßig große Folienflakes, die optimal für die anschließenden Wasch-, Trenn- und Trocknungsprozesse vorbereitet sind. Die ideale Lösung für das Recycling von Post-Consumer-, Agrar- und Verpackungsfolien.
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Heißwäsche

Wenn eine besonders intensive Reinigung erforderlich ist, sorgt die Heißwaschtechnologie von Herbold für die zuverlässige Entfernung von Klebstoffen, Etiketten, organischen Rückständen und geruchsbildenden Verunreinigungen. Die gezielte Kombination aus Temperaturführung, Verweilzeit und Additivdosierung erhöht die Flakes-Reinheit, reduziert Gerüche und schafft die Grundlage für hochwertige Rezyklate in anspruchsvollen Folienrecyclingprozessen.
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Hydrozyklontrennstufe

Die Hydrozyklon-Technologie von Herbold kombiniert hocheffiziente Dichtetrennung mit einem zusätzlichen Reinigungseffekt. Durch den Einsatz von Zentrifugalkräften werden Störstoffe besonders effektiv entfernt, wodurch eine höhere Flakes-Reinheit und optimale Voraussetzungen für die nachfolgenden Prozessschritte geschaffen werden.
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Schüttgut-Handling

Das Material-Handling-Portfolio von Coperion bietet ein umfassendes Spektrum an Technologien für die Lagerung, das Austragen und die Förderung. Durch die optimale Kombination dieser Technologien entsprechend den jeweiligen Materialeigenschaften stellt Coperion sicher, dass Recyclinganlagen bei jedem Durchsatz hochwertige Compounds in konstant hoher Qualität produzieren.
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Gravimetrische K-Tron Dosierer

K-Tron bietet hochpräzise gravimetrische Dosierlösungen für Recyclinganwendungen und sorgt zuverlässig für die konstante Materialzufuhr unterschiedlichster Materialien wie Flakes, Mahlgut, Pellets und Pulver. Dank der exakten Dosierleistungen verbessern Recycler mit K-Tron Dosieren ihre Produktqualität, die Prozessstabilitäten und die Anlageneffizienz.

Häufig kommt bei Recyclinganwendungen die K-Tron SWB Smart Dosierbandwaage zum Einsatz. Speziell für schwer förderbare Materialien entwickelt, misst und regelt die SWB Dosierbandwaage den Materialstrom kontinuierlich und sichert so eine präzise und zuverlässige Dosierung auch bei anspruchsvollen Schüttguteigenschaften.

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Patentierte ZS-B MEGAfeed Seitenbeschickung

Die ZS-B MEGAfeed Seitenbeschickung wurde speziell für die Dosierung von Materialströmen mit geringem Schüttgewicht in den Recycling-Extruder entwickelt. Die ZS-B MEGAfeed kann leichte Kunststoffflakes und Fasern mit deutlich höheren Dosierraten als konventionelle Beschickungssysteme in den Extruder einbringen und ermöglicht maximale Durchsätze und eine höhere Prozesseffizienz. 

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Doppelschneckenextruder

Für das mechanische Recycling von Kunststofffolien bieten die Coperion-Doppelschneckenextruder ZSK und STS die ideale Kombination aus Leistung und Produktqualität.

Dank ihrer hervorragenden Entgasungsleistung werden Feuchtigkeit, flüchtige Bestandteile und Verunreinigungen effizient aus der Schmelze entfernt. Gleichzeitig minimiert die schonend arbeitende Prozesstechnologie von Coperion den Polymerabbau. Diese Eigenschaften sorgen für einen stabilen Prozess, eine hohe Schmelzequalität und eine gleichbleibend hohe Qualität der Rezyklatpellets - selbst bei anspruchsvollen Anwendungen.

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Austrag und Handhabung des Endprodukts einschließlich Geruchsreduzierung

Coperion bietet umfassende Lösungen für das Endprodukt-Handling, die sicherstellen, dass Rezyklatpellets vor der Lagerung, Verpackung oder Weiterverarbeitung höchste Qualitätsanforderungen erfüllen.

Das Portfolio umfasst moderne Förder-, Kühl- und Material-Handling-Technologien sowie die EcoFresh-Technologie, mit der unerwünschte Gerüche in recycelten Kunststoffen wirksam entfernt werden. Dank der Reduzierung geruchsverursachender Substanzen und der Erhaltung der Materialeigenschaften unterstützt EcoFresh Recycler dabei, hochwertige Rezyklatpellets herzustellen, die auch bei anspruchsvollen Endanwendungen, wie Folien, eingesetzt werden können. 

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Der Unterschied zeigt sich in der Folienqualität

 

Die folgende Grafik zeigt die Qualitätsunterschiede zwischen Folien, die mit herkömmlichen Recyclingtechnologien herstellt wurden, und Folien, die mit den Recyclingtechnologien von Coperion und Herbold produziert werden. Durch das nahtlose Zusammenspiel von Waschtechnologie, Materialdosierung, Extrusion und Material Handling entstehen hochwertige Rezyklate, die zu Folien mit besserer Optik, gleichmäßigerer Qualität und höherer Leistungsfähigkeit verarbeitet werden können.

 

 

Sink-Schwimm-Trennung vs. Hydrozyklon-Technologie

Die Hydrozyklon-Dichtetrennung von Herbold leistet einen entscheidenden Beitrag zur Qualitätssteigerung des Endprodukts. Sie reduziert die Anzahl sichtbarer Defekte und unterstützt die Herstellung von Rezyklaten mit höherer Reinheit und gleichbleibender Qualität.

Kaltwäsche vs. Heißwäsche

Die Heißwaschtechnologie von Herbold verbessert die Transparenz recycelter Folien durch die effektive Entfernung von Klebstoffrückständen und anderen schwer zu beseitigenden Verunreinigungen. Das Ergebnis sind sauberere Flakes und eine höhere optische Qualität der Endprodukte.

Vergleich LDPE Folie recyclet mit herkömmlicher und mit Coperion Technologie

Qualitätsvergleich bei LDPE-Rezyklaten: Einschneckenextruder gegenüber Coperion Doppelschneckenextrudern

Coperion Doppelschneckenextruder verbessern die Homogenität der Schmelze, die Produktqualität und die Gesamtleistung des Recyclingprozesses von LDPE-Folien.

Vergleich Mulit-Layer Film recyclet mit herkömmlicher und mit Coperion Technologie

Qualitätsvergleich bei recycelten Mehrschichtfolien: Konventionelle Technologien gegenüber Coperion Technologien

Coperion Doppelschneckenextruder bieten verbesserte Misch-, Compoundier- und Entgasungseigenschaften und ermöglichen die Herstellung hochwertigerer Rezyklate mit gleichbleibend hoher Qualität.

FAQ zum mechanischen Folienrecycling

F: Welche Folienqualitäten können in einer mechanischen Folienrecyclinganlage verarbeitet werden?
A:
Moderne mechanische Folienrecyclinganlagen können eine Vielzahl unterschiedlicher Folienqualitäten verarbeiten, darunter sowohl postindustrielle (PIR) als auch Post-Consumer-Materialien (PCR). Auch wenn dieselbe Recyclinganlage verschiedene Folienarten verarbeiten kann, hat die Qualität des Eingangsmaterials einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der produzierten Rezyklatpellets. Fortschrittliche Aufbereitungstechnologien können die Rezyklatqualität jedoch deutlich verbessern. Die Wasch-, Trenn- und Trocknungstechnologien von Herbold entfernen Verunreinigungen und bereiten unterschiedlichste Folienabfallströme optimal für die Weiterverarbeitung vor. Darauf aufbauend sorgt die Doppelschneckenextrudertechnologie von Coperion für eine hervorragende Homogenisierung der Schmelze, eine effiziente Entgasung sowie eine zuverlässige Schmelzefiltration. Dadurch werden Verunreinigungen reduziert, die Materialhomogenität verbessert und hochwertige Rezyklatpellets mit konstanten Eigenschaften hergestellt.

F: Wie hoch darf der Verschmutzungsgrad von Folienabfällen für das mechanische Recycling sein?
A: Für eine optimale Recyclingleistung und die Herstellung hochwertiger Rezyklatpellets sollte der Anteil an Verunreinigungen wie Papier, Sand, Steinen oder Schmutz im Materialstrom, der dem Extruder zugeführt wird, in der Regel unter 1 % liegen. Höhere Verunreinigungsgrade können die Effizienz des Extrusionsprozesses beeinträchtigen und die Qualität des Rezyklats negativ beeinflussen. Die Waschanlagen von Herbold reduzieren den Verschmutzungsgrad durch Technologien wie Vorwäsche, Hydrozyklon-Dichtetrennung und Trocknung und bereiten selbst anspruchsvolle Folienabfallströme optimal für die nachfolgende Extrusion vor. Dadurch können Verunreinigungen effektiv entfernt, die Flakes-Reinheit erhöht und die Voraussetzungen für hochwertige Rezyklate geschaffen werden.

F: Können bedruckte PE-Folien mechanisch recycelt werden?
A:
Ja. Bedruckte PE-Folien können grundsätzlich mechanisch recycelt werden. Die Recyclingfähigkeit hängt dabei von der Art und Menge der eingesetzten Druckfarben ab. Die Wasch- und optionalen Heißwaschtechnologien von Herbold unterstützen die Entfernung von Oberflächenverunreinigungen und Klebstoffrückständen aus bedruckten Folien vor der Extrusion. Dank der intensiven Entgasung während der Extrusion werden flüchtige Bestandteile effektiv aus der Schmelze entfernt. Dadurch können selbst stark bedruckte Folienabfälle in vielen Fällen erfolgreich recycelt und zu hochwertigen Rezyklaten verarbeitet werden.

F: Können Stretchfolien, Agrarfolien und Haushaltsfolien gemeinsam verarbeitet und recycelt werden?
A: Ja. Unterschiedliche PE-Folienqualitäten wie Stretchfolien, Agrarfolien und Haushaltsfolien können gemeinsam verarbeitet werden. Nach der Reinigung und Entfernung von Verunreinigungen im Herbold Aufbereitungsprozess sorgen die Doppelschneckenextruder von Coperion mit ihrer hervorragenden Mischleistung für eine intensive Homogenisierung des Materials. Dadurch lassen sich die verschiedenen Folienarten effizient zu einem Rezyklat mit konsistenten Eigenschaften verarbeiten.

F: Wann ist eine Heißwäsche empfehlenswert?
A:
Eine Heißwäsche wird für Folienabfallströme empfohlen, die Klebstoffe, Etiketten, organische Rückstände oder andere hartnäckige Verunreinigungen enthalten. Durch die gezielte Kombination von Temperatur, Verweilzeit und Additivdosierung verbessert die Heißwäsche die Materialsauberkeit und die Transparenz der späteren Folien. Gleichzeitig schafft sie die Voraussetzungen für die Herstellung hochwertiger Rezyklate und unterstützt eine gleichbleibend hohe Produktqualität in anspruchsvollen Recyclinganwendungen.

F: Wie können leichte Folienflakes effizient dem Extrusionsprozess zugeführt werden?
A:
Leichte Kunststofffolien können mithilfe einer Kombination Dosierbandwaage und Coperion ZS-B MEGAfeed Seitenbeschickung direkt dem Extrusionsprozess zugeführt werden. Dadurch lassen sich zusätzliche Prozessschritte und Investitionskosten reduzieren, während gleichzeitig die Energieeffizienz verbessert und die Materialbeanspruchung minimiert wird. Darüber hinaus bietet die gravimetrische Dosiertechnologie entscheidende verfahrenstechnische und wirtschaftliche Vorteile. Durch die kontinuierliche Überwachung und Regelung der Dosierrate sind die Prozessbedingungen konstant und sorgen für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Gleichzeitig ermöglicht die gravimetrische Dosierung eine hochgenaue Rezepturführung, wodurch selbst der Einsatz kostenintensiver Additive auf einem Minimum gehalten wird.

F: Welchen MFR-Bereich (Melt Flow Rate) kann der Recyclingprozess abdecken?
A: Typische Folienqualitäten weisen einen MFR-Wert zwischen 0,3 und 3 g/10 min auf. Mit einer passend ausgelegten Doppelschneckenkonfiguration lässt sich der Recyclingprozess jedoch an nahezu jeden gewünschten Ziel-MFR anpassen. Dadurch können die Materialeigenschaften gezielt eingestellt und eine gleichbleibend hohe Qualität des Rezyklats sichergestellt werden. 

F: Können NIAS (Non-Intentionally Added Substances) während des mechanischen Folienrecyclings reduziert werden?
A:
Ja. Die fortschrittliche Entgasungstechnologie der Doppelschneckenextruder kann eine Vielzahl unerwünschter Substanzen aus der Polymerschmelze entfernen, darunter sowohl nieder- als auch hochmolekulare Verbindungen. Dadurch können die Konzentrationen von NIAS (Non-Intentionally Added Substances) reduziert und die Qualität des Rezyklats verbessert werden.

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