Chemie

Unser Kunde stellte mit unserer verfahrenstechnischen Unterstützung seinen Batch-Prozess auf die kontinuierliche Produktion mit einem Doppelschneckenextruder ZSK um. Er erzielt bei der Herstellung alkalischer Reiniger nun Durchsätze von 300 kg/h bei konstant hoher Produktqualität. Das Handling der Rohmaterialien erfüllt höchste Sicherheitsanforderungen und das Endprodukt kann direkt weiterverarbeitet werden.

Zusammen mit unserem Kunden haben wir erfolgreich eine kontinuierliche Aufbereitungsanlage für Dichtungsmassen entwickelt, die anschließend in Serie ging und seither mehrfach realisiert wurde. Coperion lieferte vom Rohmaterialhandling bis zur Endmaterialabfüllung die gesamte Anlagentechnik. Basis des Entwicklungsprozesses waren unser umfassendes verfahrenstechnisches Know-how sowie mehrere Versuche in unserem Technikum in Stuttgart.

Ihre Vorteile bei der Aufbereitung mit einem Doppelschneckenextruder ZSK:

• Kurze Verweilzeiten im Extruder – geringe thermische Beanspruchung des Materials
• Sichere Entgasung auch von schwer zu entgasendem Material
• Hervorragendes Einzugsverhalten auch bei der Verarbeitung von Rohmaterialien mit geringer Schüttdichte
• Sehr gutes Mischverhalten und dadurch ausgezeichnete Produktqualität
• Reproduzierbarkeit des Prozesses und der Produktqualität
• Automatisierter Prozess und dadurch geringer Personalaufwand