Newsletter

Newsletter 2021

• Plastics in Focus Ausgabe 03/2021

  • Wie hoch sind die Kosten eines Dosierers tatsächlich? Ein Vibrationsdosierer und ein Schneckendosierer im Vergleich

    Beim Kauf eines Differentialdosierers gilt es zwei unterschiedliche Dinge zu berücksichtigen: Der Dosierer muss für die spezielle Schüttgutanwendung optimal geeignet sein. Gleichzeitig sollte sich die Investition auch langfristig lohnen. In diesem Beitrag vergleichen wir die die Lebenszykluskosten eines K3-Vibrationsdosierers mit denen eines Einfachschneckendosierers. Wir untersuchen, welcher Dosierertyp langfristig die bessere Investition ist.

  • Coperion liefert Doppelschneckenextruder für Chemisches Kunststoff-Recycling an Universität Gent

    Chemisches Recyclen von gemischten Kunststoffabfällen

  • Coperions Extrudersteuerung CSpro mit neuem Graphical User Interface

    Intuitiv bedienbare Steuerungsoberfläche steigert Effizienz von ZSK-Extrudern

  • C-Rock: Neuer Werkstoff sichert höchsten Verschleißschutz bei ZSK-Extrudergehäusen

    Höchster Schutz gegen Abrasion und Korrosion sowie maximale Standzeiten von ZSK-Extrudergehäusen

  • ZSK-Doppelschneckenextruder für die erfolgreiche Herstellung von Spezial-Polyolefinen

    Coperion liefert Extruder für den Produktionsstart von HEROPLAS.

  • Intelligentes Management der Fertigungsabläufe – für eine optimale Logistik

    Mit dem Ziel einer „Coperion Smart Factory“ integrieren wir die Prozesssteuerung und das Datenmanagement entlang der gesamten chemischen und polymeren Wertschöpfungskette zu einem umfassenden Service.

• Plastics in Focus Ausgabe 02/2021

  • Weniger Störgeruch bei Kunststoff-Rezyklaten

    Die Nachfrage nach Post-Consumer-Rezyklat wird immer größer. Gerüche sind dabei jedoch eine typische Herausforderung.

  • Lignin Industries startet Produktion seines langlebigen Biowerkstoffs mit ZSK-Technologie

    Das innovative, schwedische Unternehmen Lignin Industries AB, ehemals RenCom, hat den Produktionsbeginn von RENOL® angekündigt, einem innovativen thermoplastischen Biowerkstoff, der als Ersatz von Kunststoffen auf fossiler Grundlage verwendet werden kann.

  • Blasfolienhersteller aus Benin baut Kapazität für Biocompounds mit Coperion-System weiter aus

    Nachhaltiges Compoundieren

  • Vibrationsdosierer erzielen höchste Dosiergenauigkeit

    Die Handhabung von freifließenden Schüttgütern kann eine große Herausforderung sein. Es muss ein kontinuierlich gleichmäßiger Austrag sichergestellt werden. Gleichzeitig müssen fragile, brüchige, abrasive oder faserige Materialien sehr schonend behandelt werden.

  • LDPE-Produktion mit FLUIDLIFT ecoblue®: Kostenreduktion jetzt nachgewiesen

    Die innovative Technologie für die pneumatische Förderung reduziert den Abfall in einer LDPE-Anlage deutlich.

  • Überholung von Extruder-Getrieben für maximale Anlagenverfügbarkeit

    Das Reduzier- und Verteilergetriebe ist ein essenzielles Bauteil des Antriebsstrangs eines Doppelschneckenextruders.

  • Außergewöhnliche Maßnahmen in ungewöhnlichen Zeiten

    Coperion On Tour! Mit unserem Show-Van kommen wir zu Ihnen und stellen Ihnen unsere neuesten Entwicklungen im Bereich Komponenten vor.

• Food in Focus Ausgabe 01/2021

  • Coperion Food-Extruder in Hybrid-Ausführung

    Ideal für TVP, HMMA und vieles mehr.

  • Coperion K-Tron SWB Smart Dosierbandwaagen

    Fragen an den Experten: Warum sind zwei Wägeeinheiten besser als eine?

  • Präzise Gewichtsmessung in rauhen Umgebungen

    Die genaue Dosierung von Schüttgütern beginnt mit deren präzisen Wägung.

  • Zellenradschleusen und weitere Komponenten für ATEX-Umgebungen

    In manchen Produktionsanlagen gibt es besonders sensible Bereiche, die einer ständigen Explosionsgefahr unterliegen.

  • Modernisierung von Dosierern - für maximale Sicherheit in der Lebensmittelproduktion

    Die Wartung und Instandhaltung der gesamten Produktionsanlage sind für die Lebensmittelsicherheit von höchster Bedeutung.

• Pharma in Focus Ausgabe 01/2021

  • Loss-in-Weight- und Gain-in-Weight-Chargendosierung im Vergleich

    Vorteile und Unterschiede zwischen Chargendosierung nach dem Prinzip der Gewichtszunahme (Gain-in-Weight, GIW) sowie der Gewichtsabnahme (Loss-in-Weight, LIW).

  • Chargendosierung nach dem GIW-Chargendosierprinzip

    Anwendungsbeispiel einer Chargendosierung im geschlossenen System nach dem GIW-Chargenprinzip mit volumetrischen Schneckendosierern.

  • Automatisierte LIW-Chargendosiersysteme

    Ideal für die Zufuhr mehrerer Inhaltsstoffe bei der Produktion von Vitaminen, Nutrazeutika und rezeptfreien Medikamenten.

  • Dosierung reaktiver Pulver

    Anwendungsbeispiel über die Dosierung von reaktiven Pulvern mit Hilfe von Differentialdosierwaagen direkt in Reaktoren und/oder Mischtanks.

  • K3 Pharma Schneckendosierer mit Klopfer für optimierte Chargendosierung

    Spezieller elektromagnetischer Klopfer am Auslauf des Dosierers ermöglicht genaue Dosierung klebriger Pulver.

  • Neue Generation von Dosiersteuerungen: Coperion K-Tron stellt KCM-III vor

    Mit neuer Steuerungstechnologie zu mehr Effizienz.

• Plastics in Focus Ausgabe 01/2021

  • Wie aus Verpackungsabfällen hochwertige Kunststoffgranulate werden

    APK setzt beim Newcycling® auf Coperions ZSK-Extruder-Technologie.

  • Mehrschichtfolien Recycling

    Innovative Verfahrenslösung

  • Zellenradschleusen und weitere Komponenten für ATEX-Umgebungen

    In manchen Produktionsanlagen gibt es besonders sensible Bereiche, die einer ständigen Explosionsgefahr unterliegen.

  • Wie Flüssigkeiten beim Compoundieren dosiert werden

    Die meisten Rohstoffe für Compoundierprozesse liegen in fester Form vor. Allerdings werden regelmäßig auch Flüssigkeiten zugegeben. Diese können in bestimmten Situationen und bei bestimmten Anwendungen von Vorteil sein.

  • Neue Wartungstüre an Extruder-Getriebelaterne

    Für mehr Effizienz beim Compoundieren