Für die hohen Hygiene-Anforderungen der Lebensmittel- und Tiernahrungsindustrie

In vielen Prozessen der Nahrungsmittelindustrie erfolgt die Förderung und Wägung der verschiedenen Zutaten zur anschließenden Übergabe an den Mischprozess noch per Hand – ein sehr aufwändiger Prozess. Die Automatisierung dieses Prozesses umfasst die Förderung der zu verarbeitenden Zutaten hin zur Chargenwiegestation, wo sie in der gewünschten Kombination zuverlässig und effizient an das Mischwerk übergeben werden.

Die Saugförderer und Vakuumabscheider von Coperion K-Tron ermöglichen die Förderung einer Vielzahl von Schüttgütern in der Lebensmittel- und Tiernahrungsindustrie, von frei fließenden Granulaten bis hin zu schwierig zu handhabenden Pulvern. Die Saugwaage kombiniert einen Vakuumabscheider mit einem Wiegesystem, welches zuverlässig das Gewicht des eingesaugten Fördergutes erfasst. Mit dieser Technik lassen sich Chargen aus mehreren Komponenten erstellen – bis zu 8 verschiedene Zutaten können nacheinander gewichtsgenau in den Abscheider eingesaugt werden. Das Wiegesystem erzielt eine Genauigkeit von ± 0,5% der Maximalwiegekapazität. Nach genauem Wiegen und einer Materialanforderung des Mischers öffnet sich das Ventil und das Material wird in den nachstehenden Prozess geleert. Die Saugwaage eignet sich für die Zuführung von Hauptkomponenten – wie z.B. Mehl, Zucker, Stärke usw. – in den Prozess.

Manchmal werden einer sehr großen Menge an Hauptzutaten spezielle Zutaten nur in Kleinmengen zugeführt. Für die Zugabe hochpräziser Mengen an Anreicherungsstoffen – wie z.B. Vitamine oder probiotische Stoffe – zu den Hauptkomponenten empfiehlt sich den Einsatz einer Differentialdosierwaage. Der KT20-Doppelschneckendosierer ist ideal für die Dosierung von Additiven in kleineren Mengen geeignet. Dank der hochgenauen, patentierten SFT-Wägetechnik können wertvolle Zusatzstoffe mit hoher Genauigkeit der Mischung zudosiert werden. Coperion K-Tron bietet eine Vielzahl von Dosierschnecken und Fließhilfen, um optimale Lösungen für allerlei Schüttgüter zu konfigurieren. Die Dosierungen sind für einfache Wartung und Reinigung ausgelegt und sämtliche produktberührende Teile wurden nach cGMP-Standards konstruiert. Alle produktseitigen Teile sind aus Edelstahl gefertigt und sämtliche Komponenten umfassen vollständig geschweißte und polierte Gehäuse sowie Triclover-Klemmen bzw. Metallkappen für die schnelle Reinigung und einfache Demontage.

Die präzise Wägung der Zutaten und die zuverlässige Übergabe der optimalen Charge an den Mischungsprozess, ohne manuelle Eingriffe seitens der Bediener, bieten eine Reihe von Prozessvorteilen, beispielsweise die Reduzierung von Fehlern, höhere Genauigkeit, niedrigere Kosten für die Zutatenbeschaffung, verbesserte Produktqualität sowie Einsparungen bei den Produktionskosten. Die Verwendung von Geräten und Systemen mit besonders genauen Mess- und Dosiereinrichtungen für wertvolle und teure Bestandteile, z.B. probiotische Stoffe und Vitamine, kann auch zu einer Verringerung der Kosten für die Einzelkomponenten führen.