Viele Schüttgüter, insbesondere feine Pulver, haben kohäsive Eigenschaften und fließen während des Dosiervorgangs nicht gleichmäßig aus dem Trichter nach. Solche schwierigen Fließeigenschaften können zur Bildung von Kaminen oder sogar Materialbrücken führen, was die präzise Zufuhr zum Prozess erschwert. Ein Kamin (auch Kernfluss, Rattenloch) ist ein vertikaler Tunnel im Schüttgut, der von der Oberfläche des Materialvorrats im Trichter bis ganz unten zum Austragsorgan des Dosierers verläuft. Obwohl noch Material durch den Kamin fließen kann, ist die Leistung des Dosierers stark reduziert und es kann sich Schüttgut im Trichter ablagern. Materialbrücken behindern den Schüttgutfluss in ähnlicher Weise. Weil Brücken aber nicht einmal den vertikalen Tunnel eines Materialkamins aufweisen, ist der Materialfluss oft komplett blockiert.
Das intelligente ActiFlowTM-System überträgt sanfte Vibrationen auf die Trichterwand und aktiviert so das enthaltene Schüttgut sorgfältig mit der optimalen Amplitude und Frequenz. Das ActiFlow-Steuermodul kommuniziert laufend mit der KCM Dosierersteuerung, um einen optimalen Materialfluss im Trichter sicherzustellen und eine sehr hohe Dosiergenauigkeit einzuhalten. Filteralgorhythmen filtern wirksam störende Vibrationen heraus, was zu jedem Zeitpunkt ein sehr genaues Gewichtssignal ermöglicht, sogar während der maximalen Aktivierung durch das ActiFlow-Gerät. Dieses wird außen am Trichter montiert und hat somit kein Produkt-Kontakt. ActiFlow eliminiert Probleme mit zusätzlicher Bauhöhe, reduziert Standzeiten und Arbeitsaufwand für Reinigung und Produktwechsel und reduziert dadurch auch die Gesamtproduktionskosten. ActiFlow ist in einer Pharma-Ausführung erhältlich und auch für ATEX Bereiche geeignet.
