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Schüttgutmischer MIX-A-LOT – Anwendungsbereich auf Flakes und Pulver erweitert

Für Extrusionsanwendungen in der Kunststoffindustrie

Auf der K 2022 stellen wir eine Weiterentwicklung unseres bewährten mechanischen Granulat-Chargenmischers MIX-A-LOT vor. Dank der Optimierung des Mischwerkzeugs eignet er sich nun auch für die Zumischung von Flakes, einem Prozessschritt, der im Recycling von Kunststoffen häufig erforderlich ist. Darüber hinaus kann den Granulaten nun auch Pulver beigemischt werden. Der Anteil kann abhängig von den Eigenschaften der Rezepturen bis zu 25% betragen.

Der Schüttgutmischer MIX-A-LOT ist eine optionale Erweiterung für Compoundieranlagen. Er homogenisiert Füllgut besonders effizient, schnell und zugleich produktschonend. Der gut zugängliche und leicht zu reinigende MIX-A-LOT ist in vier Baugrößen für Durchsätze bis zu 5 t/h sowie in ATEX-Ausführung verfügbar. Optional kann die Oberfläche der Mischkammer elektropoliert werden. 

Die Kombination aus sehr guter Mischwirkung und kürzester Mischzeit basiert auf dem Design des rotierenden Mischwerkzeugs. Dessen geringe Umfangsgeschwindigkeiten und die optimale Anpassung des Spalts zum Gehäuse ermöglichen das schonende Arbeiten ohne Produktschädigung oder Produkterwärmung. Für eine gute und schnelle Zugänglichkeit des gesamten Prozessraums sorgt die große frontale Inspektionstür des MIX-A-LOT, welche mit Schnellverschlüssen ausgestattet ist. Eine zusätzliche Öffnung an der Auslaufklappe erleichtert die Inspektion und Reinigung auch dieses Bereichs.

Versuche unter Produktionsbedingungen im Coperion Test Center

Im Coperion Test Center in Weingarten/Niederbiegen ist ein MIX-A-LOT in der Baugröße 400 mit einer Durchsatzleistung von bis zu 1,5 t/h fest installiert. Er steht für Versuche mit unterschiedlichsten Rezepturen im industriellen Maßstab zur Verfügung. Durch die Versuche stellen wir sicher, dass die jeweiligen Anforderungen unter Produktionsbedingungen in vollem Umfang erfüllt werden.

Hohe Kosteneffizienz dank geringerer Investitions- und Wartungskosten 

Häufig wird dem Extruder jede einzelne Komponente über eine eigene Differentialdosierwaage mit Vorlagebehälter zugeführt. Dem gegenüber stellt der MIX-A- LOT zunächst die spezifische Schüttgutmischung her, für deren Zuführung dann eine einzige Differentialdosierwaage ausreicht. Dabei sichert die Verwiegung des Mischers die präzise Erfassung des Gewichts jeder einzeln zugeführten Komponente für eine rezepturgetreue Dosierung. Da der MIX-A-LOT vakuum- bzw. druckfest ausgeführt ist, kann er direkt pneumatisch beschickt werden, ohne dass ein separater Empfangsbehälter für die pneumatische Förderung erforderlich ist. 

Dieses vereinfachte Anlagenkonzept erlaubt die Reduktion von Investitions- und Wartungskosten im Vergleich zu konventionellen Systemen. Zudem sind der Reinigungsaufwand bei Chargenwechseln und der notwendige Platzbedarf oberhalb des Extruders erheblich geringer. 

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