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HV Plastkompaktor: Agglomeration, Trocknung und Verdichtung in einem effizienten System

Bei der Verarbeitung von Kunststoffen mit geringer Schüttdichte, schlechten Fließeigenschaften, hohem Feuchtigkeitsgehalt oder anderen anspruchsvollen Eigenschaften bei der Handhabung benötigen Kunststoffrecycler effiziente Technologien, die die Materialqualität nicht beeinträchtigen.

Coperion erfüllt diese Anforderungen mit dem Herbold Meckesheim HV Plastkompaktor – einem äußerst vielseitigen System, das kontinuierliche Agglomeration, Trocknung und Verdichtung in einem einzigen Prozessschritt vereint.

Eine Maschine – vielfältige Prozessvorteile

Der HV Plastkompaktor wurde entwickelt, um schwer handhabbare Materialien in rieselfähige, verdichtete Produkte umzuwandeln, die sich leichter lagern, fördern, dosieren und mischen lassen. Durch die Erhöhung der Schüttdichte um das bis zu Zwanzigfache verbessert das System das Schüttgut-Handling sowie die Prozesssicherheit deutlich.

Der HV Plastkompaktor arbeitet kontinuierlich. Er sorgt für eine konstant sehr hohe Produktionsleistung mit maximalem Durchsatz, bei einem hohen Automatisierungsgrad und minimalem Personalaufwand.

Schonende Verarbeitung für höchste Produktqualität

Ein besonderes Highlight des Herbold Meckesheim HV Plastkompaktors ist die Fähigkeit, das Material zu sintern, ohne den Schmelzpunkt zu erreichen. Dank niedriger Prozesstemperaturen und kurzer Verweilzeiten wird das Material besonders schonend behandelt. Wertvolle Produkteigenschaften bleiben erhalten, die thermische Belastung ist minimal.

Damit ist das System besonders attraktiv für Recycler, die hohen Output mit erstklassiger Endproduktqualität verbinden möchten.

Zuverlässig und wartungsfreundlich

Der HV Plastkompaktor wurde für den robusten Dauereinsatz mit geringen Verschleißkosten und einfacher Wartung konzipiert. Verschraubte Knetleisten lassen sich schnell austauschen, wodurch Wartungsaufwand und Stillstandszeiten sinken. Darüber hinaus ist das System weitgehend unempfindlich gegenüber Fremdkörpern und sorgt so für stabile Produktionsbedingungen.

Vorteile auf einen Blick

  • Kontinuierliche Agglomeration, Trocknung und Verdichtung in einem System
  • Hoher Durchsatz mit hoher Automation
  • Präzise Prozesssteuerung ohne Werkzeugwechsel 
  • Einfach austauschbare Verschleißteile für geringe Wartungskosten
  • Optimiert Schüttdichte und Fließeigenschaften der Rohstoffe
  • Verarbeitung feuchter oder nasser Materialien ohne separate Trocknungsanlage
  • Zuverlässiger Betrieb bei hoher Prozessflexibilität 

Geeignet für eine Vielzahl von Materialien

Der HV Plastkompaktor eignet sich ideal zur Verarbeitung von:

  • Thermoplastischen Materialien wie Fasern, Bändchen, Schäume, Folien, Stretchfolien, Dünnfolien, Feinanteile, Pulver oder Flakes 
  • Kunststoffe mit geringer Schüttdichte, die sich schwer fördern, lagern und mischen lassen
  • Feuchtes oder nasses Eingangsmaterial kann mit dem HV getrocknet werden, wodurch eine mechanische oder thermische Trocknung entfallen kann

Effizient, flexibel und zukunftssicher

Mit dem HV Plastkompaktor bieten wir eine fortschrittliche Lösung für Recycler, die die Materialaufbereitung optimieren, das Schüttgut-Handling verbessern und die Produktivität steigern möchten. Bei Effizienz, Flexibilität und Produktqualität setzt der HV Plastkompaktor neue Maßstäbe. 

Gemeinsam stärker: Herbold und Coperion

Herbold Meckesheim stärkt als Teil von Coperion unsere Kompetenz im Bereich Kunststoffrecycling-Technologie. Das gemeinsame Produktportfolio von Herbold und Coperion ergänzt sich ideal und bietet Kunden erstklassige Technologien für zentrale Prozessschritte im Kunststoffrecycling – von Zerkleinerung und Waschen über Agglomeration, Verdichtung, Dosieren, Wägen, Materialhandling und pneumatische Förderung bis hin zu Extrusion und Compoundierung.

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