Coperion
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Holcim hat Coperion mit der Planung und Realisierung einer hochmodernen In-House-Recyclinganlage in seinem Dachmembranen-Werk in Heinsberg beauftragt. Das Projekt basiert auf der langjährigen erfolgreichen Zusammenarbeit der beiden Unternehmen und gilt als Meilenstein für die nachhaltige Produktion von Dachmembranen und für das industrielle Recycling.
Die Herausforderung
Bei der Herstellung von Dachbahnen fallen Produktionsabfälle an, deren Zusammensetzung stark variiert. Um diese Abfälle in die Produktion zurückzuführen, die hohe Produktqualität der Dachmembranen dennoch zu wahren und den Kreislauf damit erfolgreich zu schließen, ist eine effiziente Technologie notwendig, die eine breite Palette von TPO- und PIB-Rezepturen mit maximaler Flexibilität verarbeiten kann. Darüber hinaus muss diese Recyclinganlage eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen, bei einem niedrigen Energieverbrauch.
Für Holcim hat die neue In-House-Recyclinganlage für die vollständigen Wiederverwertung der Randabschnittabfälle aus der Dachmembranenproduktion nicht nur ökologische Priorität. Sie ist auch ein Schritt hin zu mehr Materialeffizienz und einer langfristig kreislauforientierten Fertigung.
Die Lösung
Die integrierte Coperion-Anlage für das Recycling der Dachmembranen-Produktionsabfälle verbindet modernstes Material Handling mit bewährter ZSK Doppelschneckenextruder-Technologie.
Die In-House-Recyclinganlage von Coperion sichert:
- die 100-prozentige Wiederverwertung der Produktionsabfälle und deren Umwandlung in hochwertiges Rezyklat
- kurze Verweilzeiten, schonende Produktbehandlung sowie hervorragende Dispergier- und Entgasungsleistung dank bewährter ZSK Doppelschneckenextruder-Technologie
- gleichbleibend hohe Produktqualität
- hohe Energieeffizienz
- große Prozessflexibilität für die Verarbeitung einer breiten Palette von TPO- und PIB-Rezepturen
Die neue In-House-Recyclinganlage bei Holcim wandelt 100% der TPO- und PIB-Randabschnitte in wertvolle, hochwertige Rohstoffe um, die in die Dachmembranen-Produktion zurückgeführt werden können.
Ein neuer Maßstab für das Recycling industrieller Abfälle
Die neue Anlage in Heinsberg liefert als erste ihrer Art überzeugende wirtschaftliche Argumente für das werkseigene Recycling – und beweist, dass die vollständige Verwertung von Industrieabfällen und hochwertige Endprodukte Hand in Hand gehen können.
Das Projekt wird neue Maßstäbe in der Dachmembranen- und Recyclingbranche setzen und den Weg für weitere solcher Lösungen der Kreislaufwirtschaft ebnen.
„Wir sind stolz darauf, Holcim bei diesem wichtigen Schritt hin zu einer vollständig kreislauforientierten Produktion von Dachbahnen zu unterstützen. Dieses Projekt zeigt, was möglich ist, wenn In-House-Recycling mit der passenden Technologie, hoher Flexibilität und maximaler Energieeffizienz kombiniert wird. Meine Glückwünsche an das gesamte Holcim-Team zu diesem Meilenstein! Wir freuen uns auf die Fortsetzung unserer erfolgreichen Partnerschaft und die richtungsweisenden, positiven Auswirkungen der Anlage auf die gesamte Branche“, sagt Jochen Schofer, Head of Sales Recycling bei Coperion.
Gemeinsame für die Kreislaufwirtschaft
Die Zusammenarbeit zwischen Holcim und Coperion spiegelt das gemeinsame Engagement beider Unternehmen wider, die kreislauforientierte Wirtschaft vorantreiben.
Mit dem Recycling der Produktionsabfälle zu wertvollen Ressourcen verbessert das Holcim-Werk in Heinsberg nicht nur seinen ökologischen Fußabdruck. Es zeigt, wie eine kreislauforientierte Produktion erfolgreich funktioniert, ohne dabei Abstriche bei Effizienz oder Produktqualität hinnehmen zu müssen.
