ZSK Mv¹⁴: Mehr Drehmoment für die volumenstarken ZSK Mv Extruder

Der neue ZSK Mv¹⁴ setzt Maßstäbe beim Compoundieren von Produkten mit hohem Volumenbedarf. Wir haben das spezifische Drehmoment des Doppelschneckenextruders auf 14 Nm/cm³ erhöht. Das ist eine Steigerung von 24 % gegenüber dem bisherigen ZSK Mv PLUS. Das Ergebnis: Der volumenstarke ZSK Mv¹⁴ erzielt deutlich höhere Durchsätze. Darüber hinaus bietet er mehr Flexibilität bei der Verarbeitung anspruchsvoller Rezepturen, sichert eine noch schonendere Produktbehandlung und erzielt erstklassige Produktqualitäten.

Zudem haben wir die Baureihe und deren Leistungsfähigkeit mit dem neuen ZSK 140 Mv¹⁴ um eine zusätzliche Maschinengröße nach oben erweitert.  

Mehr Leistung für ein breites Anwendungsspektrum

Unsere ZSK Mv¹⁴ Baureihe zeichnet sich durch ihr besonders großes freies Schneckenvolumen mit einem D_a/D_i = 1,8 aus. Dieses Durchmesserverhältnis ist ideal für alle Extrusionsaufgaben mit hohem Volumenbedarf, wie die Verarbeitung von Produkten mit geringem Schüttgewicht, schlechtem Einzugsverhalten oder hohen Anteilen an Additiven und Füllstoffen.

Mit dem jetzt erhöhten spezifischen Drehmoment auf 14 Nm/cm³ können diese Produkte nun deutlich wirtschaftlicher aufbereitet werden. Gegenüber dem Vorgängermodell ZSK Mv PLUS steigt der erreichbare Durchsatz mit dem neuen ZSK Mv¹⁴ um bis zu 24 %, ohne Kompromisse bei der Prozesssicherheit einzugehen.

Gleichzeitig überzeugt der ZSK Mv¹⁴4 durch seine besonders produktschonende Verarbeitung. Dank des großen freien Schneckenvolumens sinken die mittlere Scherung und die thermische Belastung der Schmelze deutlich. Die erzielte Produktqualität ist sehr hoch.

Damit ist der neue ZSK Mv¹⁴ die ideale Lösung Anwendungen wie:

•    Recycling von Kunststoff-Flakes, Fasern oder Mahlgütern
•    Compounds mit hohen Additivanteilen, wie z. B. Flammschutzmittel oder Mineralfüllstoffe
•    Leichtbau-Compounds mit Glashohlkugeln
•    Masterbatches mit hohen Pigment- oder Additivkonzentrationen
•    Biopolymere und andere scher- bzw. temperaturempfindliche Materialien
•    Reaktive Extrusion, wenn lange Verweilzeiten bei geringer Scherung erforderlich sind

Mehr Drehmoment für mehr Flexibilität

Das höhere Drehmoment gibt Compoundeuren deutlich mehr Möglichkeiten: Gewünschte Durchsatzleistungen können bereits bei geringeren Schneckendrehzahlen oder mit einer kleineren Extruderbaugröße erreicht werden. Dadurch reduzieren sich sowohl die Investitionskosten als auch der Energieverbrauch und Platzbedarf der Anlage.

Gleichzeitig steigt die Rezepturflexibilität erheblich. Anwendungen, die bislang als einzugsbegrenzt galten oder den bisherigen ZSK Mv PLUS an seine Drehmomentgrenze brachten, können nun mit deutlich höheren Durchsätzen verarbeitet werden. Auch Rezepturen mit hohen Anteilen an Füllstoffen oder Additiven lassen sich wirtschaftlicher compoundieren.

Bewährte Technologie als Grundlage der Leistungssteigerung

Die Leistungssteigerung der ZSK Mv¹⁴ Baureihe basiert auf gezielten Weiterentwicklungen verschiedener Funktionsbereiche des ZSK Extruders. Einen wesentlichen Beitrag zur Erhöhung des spezifischen Drehmoments leisten Hochleistungswerkstoffe für die Schneckenwellen. Diese Materialien haben sich bereits seit vielen Jahren in der ZSK Mc¹⁸ Baureihe bewährt und sichern eine zuverlässige Übertragung des hohen Drehmoments vom Getriebe auf die Schneckenelemente. Damit verbindet der ZSK Mv¹⁴ seine deutlich höhere Leistungsfähigkeit mit der bekannten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Coperion ZSK Technologie.

Neue Baugröße ZSK 140 Mv¹⁴ erweitert das Leistungsspektrum

Mit der Einführung des ZSK 140 Mv¹⁴ ergänzen wir die Baureihe um eine zusätzliche Maschinengröße. Der ZSK 140 Mv¹⁴ Extruder besitzt einen Schneckendurchmesser von 140 mm und erweitert das Leistungsspektrum deutlich nach oben. Er erzielt bis zu 40 % höhere Durchsätze als sein nächst kleineres Pendant, der ZSK 125 Mv¹⁴.

Das bewährte Scale-up-Konzept der ZSK Baureihe greift auf beim neuen ZSK 140 Mv¹⁴. Prozesse und Leistungskennzahlen lassen sich zuverlässig von kleineren Baugrößen auf den neuen Extruder übertragen.

Zwei ZSK Baureihen: Höchste Leistung für jede Prozessanforderung

Der neue ZSK Mv¹⁴ unterstreicht unsere Strategie, für jede Compoundieraufgabe jeweils die technisch optimale Extruderlösung anzubieten.

Für Anwendungen mit besonders hohem Drehmomentbedarf steht der ZSK Mc¹⁸ mit einem spezifischen Drehmoment von 18 Nm/cm³ und einem Da/Di-Verhältnis von 1,55 zur Verfügung. Er eignet sich insbesondere für Prozesse, bei denen die sehr hohe Drehmomentübertragung im Vordergrund steht.
Den ZSK Mv¹⁴ haben wir speziell für Anwendungen mit hohem Volumenbedarf entwickelt. Sein großes freies Schneckenvolumen (D_a/D_i = 1,8) ermöglicht hohe Durchsätze bei gleichzeitig besonders schonender Produktbehandlung.

Mit diesen beiden auf unterschiedliche Anforderungen optimierten Baureihen versichern wir, dass ein ZSK Extruder für den jeweiligen Prozess die höchstmögliche Leistung erbringt. Das verbessert nicht nur die Overall Equipment Effectiveness (OEE), sondern trägt auch zu höherer Energieeffizienz, maximaler Betriebssicherheit und einer konstant hohen Produktqualität bei.